惠济周边cnc配件加工三、大型数控车床加工的调试技巧[qiǎo]大型数控车床加工的编程及对刀调整完成后，为了防止程序上出现错误和对刀的失误[wù]，造成撞机事故，我们会先进行空[kòng]行程模拟加工进行调试车床，在车床的座[zuò]标系里面对刀具向右整[zhěng]体平移零件总长的2-3倍；然后开始模拟加工，模拟加工完成以后确认程序及对刀无误，再开始对零件进行加工，首件零件加工完成后，先自检，确认合格后表示调试结束。一、大型[xíng]数控车床加工的编程技巧1.零件的加工顺序：（1）先钻孔后平端（可防止钻孔时缩料）。还有一方面则是互相部位精密度，限定机械加工厂生产加工表层两者之间标准间的互相部位偏差[chāi]，如同轴度、平整度和平行度等。生产加工精密度是生产加工[gōng]后零部件表层的实际上规格、样子、部位几种几何图[tú]形主要参数与工程图纸规定的理想化几何图形主要参数的[de]合乎水平。

        惠济周边cnc配件加工 二、大型数控车床加工的直接对[duì]刀技巧选择零件右端面中心为对刀点且设为零点，机床回原点后，每一把需要用到的刀具都以零件右端面中心为零点对刀；刀具接触到右端面输入Z0点击测量，刀具的刀补值就会自动记录下测量的数[shù]值，这表示Z轴对刀已完成，X对刀为试切对刀，用刀具车零件外圆少些，测量被车外圆数[shù]值（如x为20mm）输入x20，点击测量，刀补值会自动记录下测量的数值，这时x轴也对好了；这种对刀方法，就算机床断电，来电重启后仍然不会改变对刀值，可适用于大批量长时间生产同一零[líng]件，其间关闭大型数控车床也不需要再重新进行对刀。（3）先加工公差大的再加工公差小的（保证小公差尺寸表面不被划伤及防止零件变形）。2.加工中应避免振动的发生。
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