驿城周边非标机械零部件加工磨削加工中的安全问题，镁粉很容易燃烧，悬浮在空气中时会引起爆炸。因此，对镁合金零件进行磨削加工时必须采取[qǔ]下列预防措施：必须有专门用于镁合金零件加工的磨床。在对砂轮进[jìn]行修整之前，应对吸尘器做彻底清理。对用铬酸盐蚀[shí]洗过[guò]的镁合金零件表面进行返工磨削时，有可能引起火花，因此要特别小心，绝[jué]不允许有粉尘聚集在附近。磨削设备操作人员应当使用平滑的帽子、平滑的[de]手套与无口袋和袖口的平滑阻燃服，所用[yòng]的围裙或防护服应当[dàng]清洁无尘和易于脱下。镁废屑存放要及时清理，设置较长保存时限。工作区域内应存放[fàng]足量黄砂以防灭火之用。螺纹车削及铣[xiǎn]削数控[kòng]程序的编制对于数控车床来说，通用标准[zhǔn]的螺纹车削编程指令是G33（固定螺距切削）、G34（螺距递增的变距蝶纹切削）、G35（螺距递减的变距螺纹切削）。媒距由/、人尺来指定，其中K/、A：分别对应X、Z三轴。但一般CNC系统及机床生产厂都提供螺纹车削固定循环供用户使用，只需输入必须的参数即可。H有在加工比较特殊的蝶纹时，才需采用G指令和自己计算坐标点的编程方法。对一些精度要求比较高的精密机械零[líng]部件加工过程中，由于在对其进行打磨、切割等加工工艺时会在其[qí]表面产生大量热度，从而使加工所在面和其他面之间出现温差[chāi]，而温度差的出[chū]现就能够使其的形状发生改变，在这种情况下，即使将已经发生形变[biàn]的多余部[bù]分进行处理，但是在其回复早正常的温度状态下，形状方面还是会出现一定的误差[chāi]，影响精密机械零部件加工的精度[duó]。

        驿城周边非标机械零部件加工 切削工具要保持锋利，并磨出较大的后角与离隙角;不允许使用钝的、粘有切屑的或破裂的刀具。一般情况下，尽量使用大进给量进行加工，避免使用[yòng]微小的进给[jǐ]量，以产生较大厚度的切屑。不要让刀具中途停顿在工件上。使[shǐ]用微小切削量[liàng]时，要使用矿物油冷却液来减少降温。如果镁合金零件中有钢铁芯衬时，要避免与刀具相碰产生火花。保持环境整齐、干净。严禁在加工工[gōng]作区域内吸烟、生火、电焊等任何有[yǒu]火源性的操作行[xíng]为。刀具磨损快、刀具寿命短由于切削速度太快，冷却不充分，切削次数太多，刀片牌号不对[duì]所致。可采用降低切削速度，充分冷却，减少切削次数，选用硬度篼的耐磨刀片D韧性好的刀片，改变切人角，加大冷却，提高切削速度，减少背[bèi]吃刀量，调整中[zhōng]心篼。左右侧面[miàn]交替进刀左右交替切削即每次径向进给时，横向向左或向右移动一定距离，使车刀只有一侧参加切削。此方法一般用于通用车床和媒距在3mm以上的螺[luó]纹加工，在数[shù]控车床上编程较复杂。螺纹铣削加工主要用于加工中心等[děng]数控镗、铣床[chuáng]类机床。一般小直径内螺纹（矣20mm）可以用攻[gōng]螺纹加工，但对于大直径内螺纹的加工以及外螺纹的加工，攻螺纹和套[tào]螺纹都存在很多问题，故媒纹铁削加工是最好的加工手段。
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