西华周边工业铝零件加工点[diǎn]位直线[xiàn]控[kòng]制大型[xíng]数控车床加工。这类大型数控车床加工时[shí]，不仅要控制两相关点之间的位置，还要控制两相关点之[zhī]间的移动速度和路线。其路线一般都由和各轴线平行的直线段组成。它和点位控制大型数控车床加工[gōng]的区别在于：当车床的移动部件移动时，可以沿一个坐标轴的方[fāng]向(一般可以沿45°斜[xié]线进行切削，但不能沿[yán]任意斜率的直线切削)进行切削加工，而且其辅助功能比点位控制的数控车床多，例如，要增加主轴转速控制、循环进给加工、刀具选择等功能。多坐标大型数控车床加工[gōng]。有些复杂形状的零件，用三坐标的大型数控车床无法进行加工[gōng]，如螺旋桨、飞机曲面零件的加工等，需要三个以上坐标的合成运动才能加工出所需形状。于是出现了多坐标的数控车床加工，其[qí]特点是数控装置控制的轴数较多，车床结构也比较[jiào]复杂，其坐标轴数通常取决于加工零件的机械加工工艺要求。工件速度提高虽然[rán]使磨削热有所增加，但因为[wèi]减小了工件在磨削区域的接触时间，对[duì]散热有利。故粗磨时工件速度[duó]应适当高些。背吃刀量对磨削热的影响最大。如采用精细修整的砂轮用较大背吃刀量磨削，易产生烧伤现象。一般大型数控车床加工。这类大型数控车床加工和传统的通用车床加工一样，有数控的车、铣、镗、钻、磨床等机械加工方式，这类大型数控车床[chuáng]加工的工艺可能性和通用机床相似，不同的是它能加工复杂形状的零件。

        西华周边工业铝零件加工 刀库动作过程本加工中心的刀库由马氏机构刀库盘、零位开关、计数开关、刀库门开关阀和行程开关、主轴吹气阀等[děng]组成。马氏机构刀库自动换刀是主轴移动到刀库，利用主轴的松拉刀动作直接在刀[dāo]库盘上抓刀、还刀。在接近刀库盘和离开刀库盘时都需[xū]要慢速移动，以免与刀库盘或者刀具发生碰撞造成事故，在其他位置就需要用快速移动来节约时间。刀库的运动包[bāo]括三个过程即主轴抓刀，主轴还刀和主轴换刀。主轴将运动到的几个点，S1～S14表示滑枕和溜板运动的过程。主轴抓刀、主轴还刀和主轴换刀[dāo]三个过程都可以用图解分析出来。闭环控制大[dà]型数控车床加工。由于开环控制精度达不到精密数控车床和大型数控[kòng]车床的要求，所以必须检测它的实际工作[zuò]位置，为此，在[zài]开环控制数控车床上增加检测反馈[kuì]装置，在加[jiā]工中时刻检测数控车床移[yí]动部件的位置，使之和数控装置所要求[qiú]的位置相符合，以期达到[dào]很高的加工精度。刀库可以为盘式刀库，刀库容量为20位，主轴与[yǔ]刀库换刀采用无机械手，就近找刀，原位直接换刀的方式;也可以[yǐ]用链式刀库，刀库容量为40把刀，采用机械手，任意找刀，任意换刀方式。刀库盘由电动机通过齿轮降速驱动，有正、反转和停止控制。为使[shǐ]刀库盘快速停止，在电动机输出轴上[shàng]加有一失电摩擦制动器。当停止信号发出时，即令该制动[dòng]器的电磁铁失电，从而使刀[dāo]库停止转动。刀库盘转动的分度和定位由马氏[zhī]机构、零位开关和计数[shù]开关实现。刀库每转到一个刀位，计数开关即动作一次。当刀库转到零位时，零位开关也动作。当刀库转到指定刀位时，计数开关或零位开关动作，这时立即使电动机停转，制动器失电制动，从而刀库盘[pán]停止并[bìng]依靠马氏机构定位在换刀位置。刀库停止后，计数开关或零位开关断开，这时应提示报警。
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