多普CNC加工专业从事钣金加工,机械加工,激光切割,生产铁路客车配件,铝合金型材加工及钣金加工的企业,拥有型材加工中心、激光切割、数控砖塔冲床、折弯机、剪板机等,期待与各界朋友建立长期的合作关系。
多普CNC加工专业从事数控加工,是指用数控的加工工具进行的加工。因为数控加工是编程后由电脑控制加工,因此,CNC加工具有加工质量稳定,加工精度高,重复精度高,可加工复杂型面,加工效率高等优点。
多普CNC加工专业从事精密机械零件加工,非标零件加工,为食品机械、航空航天、太阳能设备、医疗设备、光电通信设备、自动化设备、工业设备、家用电器等行业提供各类精密机械零件加工和工装治具加工的高科技型企业。
郾城精密模具零件加工 铣床加工[gōng]精度,立式加工中心:平面度:0.025/300毫米;粗糙度:1.6。龙门加工中心:平面度:0.025/300毫米[mǐ];粗糙度:2.5。典型卧式车[jū]床的加工精度如下:圆度:0.015毫米;圆柱度:0.02/150毫米;平整度0.02/150毫米;表面粗糙度:1.6。立式车[jū]床的加工精度如下:圆度:0.02mm;圆柱度:0.01毫米;平整度0.03毫米。分层式拉削这种拉削方式的特点是拉刀将工件加工余量一层一层顺序地切除。为了便于断屑,刀齿上磨有相互交错的分屑槽。按分层式拉削方式设计的的拉刀称为普通拉刀。分块式拉削这种拉削方式的特[tè]点是加[jiā]工表面的每一层金属是由一组尺寸基本相同但刀齿相互交错的刀齿(通常每组由2-3个刀齿组成)切除[chú]的。每个刀齿仅切去一层金属的一部分。按分块拉削方式设计的拉刀称为轮切[qiè]式拉刀。综合式拉削这种方式集中了分层及分块式拉削的优点,粗切齿部分采用分块式拉削,精切齿部分采用分层式拉削。这样既可缩短拉刀长度,提高生产率,又能获得较好的表面质量。按综合拉削方式设计的拉刀称为综合式拉刀。数控加工的优缺点,大[dà]量减少工装数量,加工形状复杂的零件不需要复杂[zá]的工装。如要改变零件的形状和尺寸,只需要修改零件加工程序,适用于新产品研制和改型。加工质量稳定,加工[gōng]精度高,重复精度高,适应飞行器的加工要求。多品种、小批量生产情况下生产效率较高,能减少生产准备、机[jī]床调整和工序[xù]检验的时间,而且由于使用切削量而减少了切削时间。可加工常规方法难于加工的复杂型面,甚至能加工一些无法[fǎ]观测的加工部位。缺点:机床设备[bèi]费用昂贵,要求维修人员具有较高水平。