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不锈钢精密零件的CNC加工难点

作者:洛阳机械加工 日期:2021-08-05 13:33:51 点击数:

      不锈钢精密零件的CNC加工难点。

      ?由于不锈钢精密零件具有优异的耐蚀性成型性相容性以及在很宽温度范围内的强韧性等系列特点,所以在重工业轻工业生活用品行业以及建筑装饰等行业中获取得广泛的应用。人们把含铬量大于12%或含镍量大于8%的合金钢叫不锈钢。这种钢在大气中或在腐蚀性介质中具有定的耐蚀能力,并在较高温度(>450℃)下具有较高的强度。含铬量达16%~18%的钢称为耐酸钢或耐酸不锈钢,习惯上通称为不锈钢。 加工硬化严重不锈钢的塑性大,塑性变形时品格歪扭,强化系数很大;且奥氏体不够稳定,在切削应力的作用下,部分奥氏体会转变为马氏体;再加上化合物杂质在切削热的作用下,易于分解呈弥散分布,使切削加工时产生硬化层。前次进给或前道工序所产生的加工硬化现象严重影响后续工序的顺利进行。切削力大不锈钢在切削过程中塑性变形大,导致切削力增加。不锈钢的加工硬化严重,热强度高,进步增大了切削抗力,切屑的卷曲折断也比较困难。 切屑不易折断易粘结不锈钢的塑性韧性都很大,CNC加工时切屑连绵不断,不仅影响操作的顺利进行,切屑还会挤伤已加工表面。在高温高压下,不锈钢与其他金属的亲和性强,易产生粘附现象,并形成积屑瘤,既加剧刀具磨损,又会出现撕扯现象而使已加工表面恶化。刀具易磨损切削不锈钢过程中的亲和作用,使刀—屑间产生粘结扩散,从而使刀具产生粘结磨损扩散磨损,致使刀具前刀面产生月牙洼,切削刃还会形成微小的剥落和缺口;加上不锈钢中的碳化物(如TiC)微粒硬度很高,切削时直接与刀具接触摩cnc精雕加工中心 擦,擦伤刀具,还有加工硬化现象,均会使刀具磨损加剧。 不锈钢零件因其特殊的性能而越来越多的应用于电力航空航天石油和食品工业等领域。不锈钢切削虽具有热强度高塑性变形大加工硬化严重切削热多散热困难等特点,但通过选择合适的刀具切削液切削用量加工方法等措施,最终可以保证不锈钢的加工质量。

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