大型机械制造业对激光切割工艺的加工要求

      大型机械制造业对激光切割工艺的加工要求。

      金属激光切割机被越来越多的行业应用，随着科技的不断发展以及制造业大国向我国的转移，未来机械制造行业也突出了更高的加工要求。汽车行业船舶行业等等都对金属激光切割机行业提出了不同的加工要求。1汽车发念头和车身冲压件出产线具有连续高效高可靠性的特点，汽车行业要求能专门研究汽车零部件的工艺特点与汽车行业相互交流共同研发具有模块化系列化的成套柔性出产线。柔性出产线以汽车发念头缸体缸盖曲轴连杆凸轮轴箱体等枢纽加工件加工为对象，适应混流出产的模块快速组合可重组出产线，把握机能评价误差溯源质量控制与治理集成技术，开发高速精密机能可靠的模具非标件加工数控切割机，同时具有高速取料辅助设备如具有去毛刺功能等。 2大型船舶的枢纽加工件集中在大功率柴油机的机座机架气缸体缸盖活塞杆字头连杆曲轴，以及减速箱传动轴舵轴和推进器等，枢纽加工件材质为特种合金钢，般为小批加工，要求金属激光切割机加工成品率100%。枢纽加工件具有重量大，外形复杂精度高，加工难度大等特点。大型船舶枢纽件加工需要具有大功率高可靠性以及多轴的重型超重型数控切割机。 3发电设备枢纽加工件重量大，外形特殊精度高加工难度大价格昂贵，如核电站压力容器单件重达400~500吨，大型汽轮机和发电机的转子单件重超过百吨，要求可靠工作30年以上。因此，发电设备枢纽件制造需要的数控切割机特点是大规格高刚度高可靠性。4航空产业典型零件的结构特点是大量采用整体薄壁结构，外形复杂。为了增加航空器的机动性，增加有效载荷和航程，降低本钱，进行轻量化设计和广泛采用新型轻质材料。 现在大量采用铝合金高温合金钛合金高强度钢复合材料工程陶瓷等。结构复杂的薄壁件蜂窝件外形复杂，孔空穴沟槽加强筋等较多，工艺刚性差。根据航空产业加工件的结构特点和加工要求，要求金属激光切割机具有足够的刚性操纵简朴人机界面清晰要求样条插补过程平均控制，以减少对拐角处加工精度的影响，具有在线丈量仿真功能。

      在精密机械零部件加工中，手工研磨也是项必不可少的环节，它cnc模具加工厂是项精密的加工技术，工作过程中既需要理论支持也要不断地试验摸索和总结，高精密机械零件加工不仅要有耐心，过程中还需要工作人员的细心和精心。在目前的状况下，研磨工序均采用游离磨料的加工方法，磨粒起到切削作用，本身也受到摩擦，使其尺寸变小，形状也随之改变。如果研磨余量设计得过大，在研磨过程中必须不断充入新磨料，来增加切削作用，因此在精密机械零件加工磨削过程中，实际上是新旧切削刃同时参与切削，好像快刀钝刀同时砍柴，导致精密金零件表面坑坑洼洼，平面度和粗糙度显然不符合设计要求。在研磨过程中，由于受到磨削热的影响，发现余量设计得过大的零件，“塌边”现象较多并且平面度超差现象也较多。
      

铝件精密机械加工

      大型机械制造业对激光切割工艺的加工要求。

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