CNC加工的注意事项

      CNC加工的注意事项。

      1刀点的选择，编写刀路时，可在指定的任意高度和位置下刀，第刀刚开始加工时，吃刀量往往比较大，容易引起断刀弹刀，这时可以将下刀位开粗或且第层下刀走空刀，尽量在料外边下刀，此问题定要引起注意。2抢刀弹刀掉刀，进刀量大，刀具装夹长度过长，刀具直径小时常发生此类现象，拐角半径和刀具半径相同的位置加工时易出现外形尺寸不准确的情况，称为抢刀可以用直径小点的刀分层清角，再换大的刀光侧面解决。深度较低大时，可分层加工。 cnc加工。3过切检查，过切是经常出现的问题，要特别重视。解决的方法，是将刀路模拟遍，在各种方位视角反复检查，没有检查的刀路不允许上机加工。外形铣削时，下刀点选择不当会出现过切，可以改变下刀点加以避免。

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      当初次程序调试完成后，那么需要优化加工程序。优化的基本原则如下保证加工质量的前提，优化切削参数，譬如工进速度刀具或砂轮转速横向进给量，加工深度等等；优化加工步骤，优化加工基准，提升加工效率，使用高寿命刀具或砂轮，减少换刀次数或者砂轮修正次数；建立不影响正常工作的加工程序的数学模型，编辑有效可靠程序，不影响正常工作设置粗精加工的余量和次数和使用适当的成型刀具或者砂轮，对于提升效率，保证加工质量具具有较为显着的效果。对于保证被加工工件的加工质量应该注意以下几方面加工时要对机床进行热机段，保持机床各机械轴在工作期间的热平衡，尽量保持机床加工过程的被加工工件温度稳定，并且尽量保持工作头机床主轴丝杠导轨，光栅尺，刀具夹头或者砂轮接杆的冷热平衡。
      在建筑设计中，对于终板结构的高度是有实际要求的。至于板柱结构的要求更多。这种结构使用较为频繁，优点较多。

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