汽车轴类零件加工质量的提高（一）

      汽车轴金属零件加工类零件加工质量的提高（一）。

      轴类零件是汽车机械结构中支撑传动部件承载载荷传递扭矩和动力的常见典型零件。轴类零件的失效模式包括疲劳过载断裂过度变形和轴颈过度磨损。从轴类零件的性能要求来看，材料选择应具有较高的刚度和强度裕量，适当的冲击韧性和较高的疲劳强度，轴颈处的摩擦件应具有较高的强度和耐磨性。技术可加工性和淬透性。 合金钢如30Mn240MnB和40Cr通常用作制造轴零件的原材料，而毛坯零件通常是钢模锻件。首先检查锯料的尺寸，然后加热改变钢的金相组织，提高压制性能和加工性能，原材料压制成型后进行冲压。1确定工艺内容，对零件图进行数控工艺分析，确定零件图的数学处理和编程尺寸设定值，选择数控机床类型，制定数控工艺路线，如工艺划分加工顺序安排基准选择与非数控加工技术的连接等。 设计数控工艺，如确定工作步骤刀具选择夹具定位和安装确定进给路线测量确定切削量等。编制检查和修改加工程序，调整数控加工工艺程序，如对刀刀具补偿等。3硬度检测和组织探伤。 用布氏硬度计测试热处理后零件的硬度，根据压痕深度测量硬度值。然后用超声波探伤仪检测零件内部组织缺陷，观察内部组织是否有裂纹气孔褶皱等缺陷。

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