严控产品质量 机加工企业应该这样做

  复杂零件加工    严控产品质量 机加工企业应该这样做。

      产品质量大如天，这是每个机加工企业经营者的尝试。但是怎样才能有效抓好产品质量呢？这个问题就不是人人都能解答得了的了。大多数企业采取简单粗暴的“以罚代管”处理质量问题责任人，但是收效并不明显。要抓好产品质量，必须从根本上入手，以下条经验值得借鉴。 作为机加工企业的把手，老板永远是企业的第责任人，决不能出问题就把过错推给下属。因为把手对待件事的态度往往能够决定企业领导层的态度，而企业领导层的态度又直接影响了普通员工对这件事的态度。尤其是在机加工质量这种大事上，把手必须采取实实在在的行动，通过言传身教，让全体员工都具备全面的质量管理意识。 如果只动口不动手，那就难以保证精密铸造模具加工 员工们不会敷衍塞责。因此，个企业要想抓好质量问题，就必须把质量意识锲入到把手以及整个经营班子的思想深处。产品出了质量问题，首先把手自己要反思，然后是处罚高层，从上往下追究责任，这样才可能将质量工作落到实处。 没有规矩不成方圆，抓好机加工产品质量就必须制定严格的标准。机加工企业对质量的管理标准，应该应该尽可能严格，决不能低于国家和行业的规定标准，甚至要更高才行。因为标准确定以后，必须经历多个层级逐层往下传递首先是企业高层，然后是质量主管部门，接下来是采购研发制造等部门，最后才是生产车间班组生产线上的工人。 般而言，逐层传递可能会造成标准效能的逐层递减，如果起点定的不高，很有可能传到工人那里就缺乏约束力了。目前，大多数优质机加工企业都采用了全球通用的ISO质量管理体系。这实际上是种质量管理规范，单具体的落实手段，企业还需要根据自己的实际情况制定相应的措施。很多企业对产品质量的控制采取不看过程只看结果的态度，这样做是有很大风险的。 因为结果是由过程逐渐积累得来的，它不可能脱离过程而单独存在。不看过程，只看结果可能导致员工在大部分生产过程中CNC加工厂家排名缺乏质量意识，只是到了接近出结果的当口才开始临阵磨枪。但是大多数机加工工序已经结束，过程中的很多问题已经难以扭转。 最后即便是对责任人进行处罚，也改变不了产品质量遭受影响的事实，罚金弥补不了企业的损失。所以加加工企业抓质量工作，定要重视过程中的每个环节，做到防患于未然。不单要在产品的制造过程加强质量控制，而且要将此伸延到制造的上下游环节，比如研发采购物流售后等。前面主要讲的是对企业管理层的要求，除此之外，对基层员工也不能放松管理，因为毕竟他们才是机加工任务的直接执行者。 从某种意义上讲，机加工企业就是个执行的团队。企业的团队水平主要体现团队的竞争力，这个团队的执行力分解到每个人头上，那就是执行。质量专家表示执行就是“全心全意立即行动”。只有做到这点，企业才能具有很好的执行力，团队才是个拥有效率的团队。 在选择每个劳动者的时候，必须要考查其是否对产品质量具有责任心。质量管理人员必须要具有正直的品行，对工作丝不苟，甚至有点“不通人情”。此外，还要倡导质量监督之风，让每个下游加工环节的员工成为上游环节的质量监督员，严格杜绝任何件不合格产品从自己手中流入下个生产环节。在合适的管理方法约束下，定能大大提升产品的质量水平，在场上赢得优势。

      在电火花穿孔机加工实验机上进行了硬质合金YG8YT5等难零件加工五金精密加工材料的小孔加工实验，研究了电容及电压等电参数对加工速度电极损耗率小孔孔径扩大率等加工工艺指标的影响，分析了电参数对加工性能的影响机理，并在所设实验条件下得到了具有加工性能的电参数，结果表明合理配置加工电参数，尤其是电容值，可以显著改善硬质合金难加工材料的加工工艺性能．研究可以为其它难加工材料的电火花加工提供具体工艺参考及理论指导。通过优选电火花穿孔机参数等工艺手段，提高了加工速度和加工质量，目前国内外对硬质合金的电火花加工研究主要集中在平面加工性能方面，硬质合金小孔加工的研究很少，硬质合金小孔加工具有其特殊性，我们探讨了具体加工工艺参数对电火花小孔加工性能和质量的影响，通过对硬质合金YG8YT5的电火花小孔加工实验，研究在不同电参数条件下小孔加工工艺指标的变化规律及其作用机理，得出如下结论。1)在穿孔机加工硬质合金YG8YT5过程中，电容起到关键作用，适当的电容能够得到合适的脉冲宽度脉冲间隔加工能量，提高硬质合金的小孔加工速度，改善小孔的加工质量以及减小电极损耗。
      近年来我国经济的不断开展促进了我国工业的开展，同时机械制造业也在不断开展，人们对机械制造工业提出了更高要求。因而，要对精密机械加工工艺在传统技能上进行改善，以顺应时代开展的潮流。若技能上不改善精细度方面不进步则很难适应现代化机械制造的需求。

      严控产品质量 机加工企业应该这样做。

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