我国在超精密加工核心技术上取得突破

      我国在超精密加工核心技术上取得突破。

      前不久，管理员在网站看到则关于超精密机械加工的报道，说我们国家在很多专家的努力之下，已经在超精密机械加工技术领域取得了非常大的突破。我国在掌控万分之毫米细微移动的超精密机械加工核心技术取得了突破。近日，这项具有我国自主知识产权的计划项目汽车曲轴凸轮轴随动磨削装备支撑技术，已经通过了国家级鉴定。这对提升我国机械加工制造业整体水平具有重大意义。 这项技术是在的的家生产车间进行的实验，由此技术精密机械加工制造的曲轴随动磨床与国外先进同类磨床同时加工同型号曲轴。鉴定专家现场分别抽取出要加工的工件，用国际公认的权威检测设备进行对比检测。结果显示，该机床加工件的关键指标连杆颈圆度误差仅为0.0028mm，这精度不仅明显优于对比加工件0.0042mm的误差值，也超过了国外先进同类磨床0.003mm的精度标准要求。这是个非常让人骄傲的结果，让中国精密机械加工业扬眉吐气。 有超精密加工专家表示，目前，世界上只有少数国家控制相关超精密机械加工核心技术。我国通过买回国外的先进设备，然后开始是模仿，到后来的超越，这也算是个原创性的突破，掌握了这项超精密加工核心技术，对推我们精密机械加工的发展和提升制造业整体水平具有着重大的现实意义。生产出该设备的公司的负责人表示，该机床具有高精度长寿命低成本的特点，且售价不到同类进口机床的半，性价比非常高，可广泛用于传统磨床的升级换代。 记者汽车零部件机械加工采访了解到，该项研究在2008年被科技部列入国家高技术研究发展计划中，是由师范大学的批教授团队攻克成功。该技术成果可广泛应用于各种机械动力及传输系统的加工制造。随着我们国家嫦娥号在月球在实现了软降落，我们中国成为世界上第个成为该项成功在月球登陆的国家，这预示着我们国家现在各方面多已经可以走到其他国家的前面了。

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      材质包括铜铁铝POM(塞钢）以及不锈钢。我厂还可以提供铸造，铣削，车削，研磨等金或者朔胶加工，目前我们可以提供的表面处理有以下镀锌，镀锌镍合金，镀铬，镀银，镀金，喷油，喷漆，氧化，热处理等。我们可以加工的精度达到0.005mm。加工零件的最大外径160mm.最长可达480mm。
      精密机械有限公司，成立于2006年，有着先进的设备，过硬的技术，优秀的团队，是PanasonicWIA数控机床NidecOKKManz等精密机械零部件加工的长期供应商,精密机械提供大型结构件焊接加工报价服务，欢迎您来定制加工。

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