数控车床加工零件为什么需要对刀

      数控车床加工零件为木模具加工什么需要对刀。

      数控机床本身有个机械原点,你对刀时般要试切的啊,比如车外径刀后Z向退出,测量车件的外径是多少,然后在G画面里找到你所用刀号把光标移到X输入。X按测量机床就知道这个刀位上的刀尖位置了,内径样,Z向就简单了,把每把刀都在Z向碰个地方然后测量Z0就可以了.这样所有刀都有了记录,确定加工零点在工件移里面(offshift),可以任意把刀决定工件原点.这样对刀要记住对刀前要先读刀.有个比较方便的方法,就是用夹头对刀,我们知道夹头外径,刀具去碰了输入外径就可以,对内径时可以拿量块用手压在夹头上对,同样输入夹头外径就可以了.如果有对刀器就方便多了,对刀器就相当于个固定的对刀试切工件,刀具碰了就记录进去位置了.所以如果是多种类小批量加工最好买带对刀器的.节约.以前用的MAZAK车床,换个新工件从停机到新工件开始批量加工中间般只要10到15分钟就可以了.(包括换刀具软爪试切)。手动对刀的基础是通过试切零件来对刀，采用“试切—测量—调整”的对刀模式。手动对刀要较多地占用机床，但由于方法简单，所需辅助设备少，因此普遍应用于经济型数控机床中。 采用对刀仪对刀需对刀仪辅助设备，成本较高，但可节省机床的对刀，提小型机械零件加工厂高对刀的精度，般用于精度要求较高的数控机床中。ATC对刀由于操纵对刀镜以及对刀过程还是手动操作，故仍有定的对刀误差。自动对刀与前面的对刀方法相比，减少了对刀误差，提高了对刀精度和对刀效率，但CNC系统必须具备刀具自动检测的辅助功能，系统较复杂，般用于高档数控机床中。 (4)移动刀架，将基准刀的刀尖移到对刀基准点，按“命令COMM”键，显示命令菜单，执行NEWXZ命令(设置新系统坐标)，将系统的坐标设置为(0，0)；(6)移动刀架到可以换刀的位置，用命令换2号刀；(7)移动刀架让刀尖对准对刀基准点；(8)按“命令COMM”，执行T.SIZE命令，可将刀具对应的刀偏值置为当前系统坐标值(正好是刀偏值)；(9)重复(6)至(8)步骤，可得到所有刀具的刀偏值。⑦换刀，重复⑤⑥，可得出所有刀具的偏置(按步骤⑥操作，输入XZ值后，第行提示变为Y，按“Y”键，系统将根据输入值进行刀具偏置的设置。⑤车外圆5～，在Z方向退刀，执行NEWXZ命令，将系统X坐标设为0，Z坐标不变；⑥按“参数PARAM”键，选T.SIZE参数。 将1号刀刀偏值修改为X0，Y0；⑦移动刀架到可以换刀的位置，用命令换2号刀；般情况下在程序中应指定工件加工原点，系统数控车床指定工件加工原点的方法是使用指令，格式为(XZ均为绝对值)，XZ后面输入坐标值，表示刀具当前位置到加工坐标原点的距离。

      在电子工厂中，电气工程自动化体现在许多方面机械外发加工，在编程和设计中应予以高度重视。工业电气自动化的主要研究是与电气工程相关的自动化控制。在研究过程中，我们必须不断提高技术水平，以使电气自动化得到更好的发展。工业自动化是20世纪工业的主要形式。
      机械加工零件时先进行相应的热处理工序，可以让加工零件的精度及使用寿命大大的加强，这样有助于提高机械加工零件的硬度耐磨性以及强度。机械加工是利用机床设备对零件进行加工的种加工工艺。那么如何对机械加工零件进行热处理呢机械加工对零件加工前后会进行相应的热处理工序。

      数控车床加工零件为什么需要对刀。

      多普精密小模具加工模具有限公司主要营业务包括：洛阳机械加工,洛阳四五轴加工,cnc精密零件加工,CNC树脂配件加工,精密机械零部件加工,不锈钢加工,铜制品加工,铝合金加工,非标零件精密加工,数控车加工等,是一家集设计、研发、加工为一体的高科技民营企业，联系电话:15093364500 吴经理。

      本文由多普精密通过网络整理，版权归原作者所有，如有侵权请立即与我们联系,我们将及时处理。