提高装夹速度就是提高数控车床加工时间。
日常中在数控车床上加工工件时,工件的定位安装应力求使设计基数控零件加工准工艺基准与编程计算的基准统;尽量减少装夹次数,尽可能在次定位装夹后,加工出全部待加工表面;避免采用占机人工调整加工方案,以充分发挥数控车床的效能。数控车床加工切削时,对零件进行定位夹紧设计以及家具的选用和设计等问题上要作全面考虑。在设计家具时,首先要保证家具的坐标方向与车床的坐标方向相对固定。 其次,要协调零件和车床坐标系的尺寸关系。同时,还应考虑。
首先是改进丝锥结构形式用于钛合金加工的丝锥刚性较高,丝锥同被加工材料的接触面积较小,将锥芯增粗和减少各段丝锥切削刃宽度或使用跳牙丝锥可以提高刚性及减小同被加工材料的接触面积。其次对螺纹底孔设计提出公差要求在满足螺纹精度要求的前提下,螺纹底孔尽量加工到螺纹小径的上差,如有必要钻后可饺孔,以满足公差要求。
气压缸夹具自动装夹的夹具精髓。众多夹具中劳动者应该是比较喜欢气压夹具的了。弹簧夹套夹筒规格繁多的刀具怎么用更少的刀把来解决装夹问题?虎钳;麦司压板压不住的工件就要考虑使用虎钳/麦司装夹了。
提高装夹速度就是提高数控车床加工时间。
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