精密零件加工业，为什么举步艰难？

      精密零件加工业，为什么举步艰难？。

      每到年底，精密零件加工业就负面新闻不断。有些精密机械零件加工厂家准备停产，有些准备裁员，在这个冬天里真的是寒意逼人。说千道万，其中的原因无非是“维持不下去”。 如果你要问这些厂家，为什么维持不下去？肯定是没有利润，维持生产线也是赔钱，现在机械零部件加工的成本太高了。“维持不下去”，是很多精密零件加工企业老板的共同心声！其实，这样的感受，也不是今年才有，早在好几年前，很多人都已经注意到了我们机械零部件加工业已经陷入了“高成本，低回报”的怪圈。开工厂，真的是越来越吃力不讨好，但是有些老客户的订单又不能下子就了断，还是得接着干。 这些年，精密零件加工业的民间投资已经在持续下滑，现在基本上已经是负增长状态。想当年，很多精密机械零件加工厂家的些骨干，纷纷辞职出来单干，数控零件加工生产线遍地都是。前些年开厂的，现在机械零部件加工的订单都难以为继，还不如那个时点去炒房，赶上了房价暴涨，来钱更快。如果曾经的精密零件加工企业纷纷转行到了地产和金融，对我们国家来说，恐怕也不是好事。 个国家的立国之本，永远都是实体经济，精密机械零件加工厂家才是国脉所系。当劳动致富不再成为信仰，当躺着赚钱为人所竞相追逐，还有谁会愿意来我们机械加工零件厂家机械零部件加工业打拼。

      表面质量和切削工艺性是微细切削技术的重要研究内容，学者在这方面己经开展了深入地研究工作，并且己经取得了大量的研究成果。然而，微细切削技术是种始于20世纪90年代的，其发展还很短，在加工质量和切削工艺性方面仍有些问题有待深入研究，这主要体现在。(1)在材料选择上，当前关于铝合金铜合金PMMA等易加工材料的微细切削技术己经相当成熟，并且己经在工业应用。
      精密零件加工切削加工时，工件的已加工表面是依靠切削工具和工件作相对运动来获得的。按表面形成方法，切削加工可分为刀尖轨迹法成形刀具法展成法类。刀尖轨迹法是依靠刀尖相对于工件表面的运动轨迹，来获得工件所要求的表面几何形状，如车削外圆刨削平面磨削外圆用靠模车削成形面等，刀尖的运动轨迹取决于机床所提供的切削工具与工件的相对运动；精密零件加工成形刀具法简称成铝件精加工形法，是用与工件的最终表面轮廓相匹配的成形刀具，或成形砂轮等加工出成形面，如成形车削成形铣削和成形磨削等，由于成形刀具的制造比较困难，因此般只用于加工短的成形面；精密零件加工展成法又称滚切法，是加工时切削工具与工件作相对展成运动，刀具和工件的瞬心线相互作纯滚动，两者之间保持确定的速比关系，所获得加工表面就是刀刃在这种运动中的包络面，齿轮加工中的滚齿插齿剃齿珩cnc来料加工齿和磨齿等均属展成法加工。有些切削加工兼有刀尖轨迹法和成形刀具法的特点，如螺纹车削。
      ?其实个工件看出的不仅是个厂家的实力，同时也能看出它对于些细节的处理办法，对于数控车床件加工件来说，如果厂家处理的不好的话，那么这个加工件并不是可以使用的，那么在加工的时候对于厂家来说，应该注意什么呢？工价表面的毛刺，可以说对于这点是很多厂家都容易忽视的，很多人说这个零件出来的时候是什么样的，那成品包装的时候是什么样的。其实不然，对于个零件来说，cnc数控车床加工件是通过设备来完成的，那么注塑的时候就会产生披风，而这种毛刺也是这时候产生的，如果不及时的修剪的话，或者将这个零件作废。否则将在使用的时候也会影响其他的环节。

      精密零件加工业，为什么举步艰难？。

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