异形件加工应注意哪些问题？

      异形件加工应注意哪些问题？。

      手柄手轮按钮的结构和排.列位置需符合规定。启动按钮应安装在机壳内或.安装防止意外触动的护环。安装在轴杆.上的手轮手柄，在自动进刀时，轴会随着.传动伤人，因此应安装.自动脱出装置。为了保证加工精度，粗精加工应尽.量分开来进行。 因为粗加工时，切削量大，工件所受切削力夹紧力大，发热量多，以及加工表面有较显著的加工硬化现象，工件内部存在着.较大的内应力，如果粗粗加工连续进行，则精加工后的零件精度.会因为应力的重新分布而很快丧失。对于某些加工精.度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前，还应安排低温.退火或时效处.理工序来消散内应力。 合理地选用设备。粗加工主要是切掉大.部分加工余量，并不要求有较高.的加工精度，所以粗加工应在功率较大精度不太高的机床上进行，精加工工序则要求用.较高精度的机床加工。粗精加工分别.在不同的机床上加工，既能充分发挥设备能力，又能延长精密.机床的使用寿命。 在机械加工工艺路线中，常安排有热处理工序。热处理工序位置的安排如下为改变金属的.切削加工性能，如退火正火调质等，般安排在机械.加工前进行。为消散内应力，如时效处理调质处理等，般安排在粗.加工之后，精加工之前进行。为了提高零件.的机械性能，如渗碳淬火回火等，般安排在机械.加工之后进行。

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      因为阳极氧化过程包括了铝合金表面溶解和氧化膜生成，如些高强铝合金材料中就有铜锰铁硅等元素，在阳极氧化过程中，铜铁等离子溶解进入溶液是可能的，随着阳极氧化溶液使用的增长，溶液中的铜离子含量就会增高，从而影响氧化膜的厚度或者出现表面挂灰。机械加工厂排除这种故障的措施是严格控制氧化工艺规范；注意挂具表面残余氧化膜的退除，保证挂具与零件的接触。对镀液中的铜铁离子杂质含量过高的问题，可以通过增加阴极面积小电流电解处理或者更新氧化溶液来解决。6．零件与夹具接触处烧伤零件局部地方有电击烧伤发生这种故障的原因是铝合金零件与阴极接触发生短路，零件彼此间接触发生短路造成的。
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      异形件加工应注意哪些问题？。

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