精密金属零件加工这六点你记住了吗？

      精密金属零件加工这六点你记住了吗？。

      冷弯性能指金属材料在常温下能承受弯曲而不破裂性能。弯曲程度般用弯曲角度α(外角)或弯心直径d对材料厚度a的比值表示，a愈大或d/a愈小，则材料的冷弯性愈好。主要表面的光整加工（如研磨珩磨精磨\滚压加工等），应放在工艺路线后面阶段进行，加工后的表面光洁度在Ra0.9um以上，轻微的碰撞都会损坏表面，在日本德国等国家，在光整加工后，都自动化设备零件加工要用绒布进行保护，绝对不准用手或其它物件直接接触工件，以免光整加工的表面，由于工序间的转运和安装而受到损伤。加工质量要求高的表面，都划分加工阶段，般可分为粗加工半精加工和精加工个阶段。 主要是为了保证加工质量；有利于合理使用设备；便于安排热处理工序；以及便于时发现毛坯缺陷等。

      标准化是指以制订标准和贯彻标准为主要内容的全部活动过程。标准化的研究领域分宽广，就工业产品标准化而言，它是指对产品的加工塑料产品品种规格质量检验或安全卫生要求等制订标准并加以实施。产品品种规格的系列化——将同类产品的主要参数型式尺寸基本结构等依次分档，制成系列化产品，以较少的品种规格满足用户的广泛需要；产品质量标准化——产品质量是切企业的“生命线”，要保证产品质量合格和稳定就必须做好设计加工工艺装配检验，甚至包装储运等环节的标准化。
      众所周知，之所以精密零部件的加工被称为精密机械加工，正是因为其加工工序及工艺要求非常高，对产品的精度要求非常之高，而精密零部件的加工精度包含了位置的精度，尺寸的精度，形状的精度等，小编为我们总结了以下影响精密零件加工精度的大因素。
      在提高生产率方面，提高自动化程度是各国致力发展的方向，近年来，从CNC到CIMS发展迅速，并且在定范围透镜模具加工内得到了应用，从提高精度方面，从精密加工发展到超精密加工，这也是世界各主要发达国家致力发展的方向。切削加工已经在多个领域有多应用，因为当前机械制造对产量的要求有所下降，对尺寸与形状的要求逐渐上升，精密机械加工有了新的发展趋势。使用车床需要不同车削的加工方法，然而磨削切齿铣削等过程可以在台车床总进行，该工序集成的发展趋势较为显著。

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