精密金属零件加工的原则及加工阶段

      精密金属零件加工的原则及加工阶段。

      主要表面的光整加工（如研磨珩磨精磨\滚压加工等），应放在工艺路线阶段进行，加工后的表面光洁度在Ra0.9um以上，轻微的碰撞都会损坏表面，在日本德国等国家，在光整加工后，都要用绒布进行保护，绝对不准用手或其它物件直接接触工件，以免光整加工的表面，由于工序间的转运和安装而受到损伤。加工质量要求高的表面，都划分加工阶段，般可分为粗加工半精加工和精加工个阶段。主要是为了保证加工质量；有利于合理使用设备；便于安排热处理工序；以及便于时发现毛坯缺陷等。

铝材CNC加工

      前面因为味贪图低价的精密零件加工服务，合作成了花钱买教训，耽误了他们公司的计划不说，自己的绩效考核基本清零。这次找到华超辉，在了解我们的实力后，很快就达成了合作。假如，华超辉的精密零件加工实力不行，怎么可能获得这位客户的认可。
      数控车床进给加工路线指车刀从对刀点（或机床固定原点）开始运动起，直至该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切人切出等非切削空行程路径。精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。在数控加工中心加工中，加工路线的确定般要遵循以下几方面原则。

      精密金属零件加塑料配件代加工工的原则及加工阶段。

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