划分加工阶段,在精密零件加工中起到哪些作用

      划分加工阶段,在精密零件加工中起到哪些作用。

      1为了保证加工质量。在对工件进行粗加工时，去除的金属层较厚，切削力和夹紧力较大，切削温度较高，会引起较大的变形。如果不划分加工阶段，并且将粗加工和精加工混合在起，则无法避免由上述原因引起的加工误差。 根据加工阶段，可以通过半精加工和精加工来纠正由粗加工引起的加工误差，从而确保零件的加工质量。2合理使用设备。粗加工余量大，切削量大，可以使用功率大，刚性好，效率高但精度低的机床。 精密加工切削力小，对机床的损伤小。使用高精度机cnc加工价格床。这充分发挥了设备的各自特性，不仅可以提高精密零件加工生产率，而且可以延长精密设备的使用寿命。3便于及时发现毛坯缺陷。 对毛坯的各种缺陷，铸件的气孔夹砂和余量不足等，在粗加工后即可发现，便于及时修补或决定报废，以免继续加工下去，造成浪费。当精密零件加工质量不高时，工件的刚性好，毛坯的精度高，加工余量小，生产程序不大，则无需划分加工阶段。对于具有良好刚度的重型工件，由于装夹及运输很费时，所有的粗加工和精加工通常都在次夹紧中完成。 对于未分为加工阶段的工件，为了减少粗加工时产生的各种变形对加工质量的影响，在粗加工后，松开夹紧机构并保持段以使工件完全变形，然后加热后少用，重新夹紧夹紧力并完成加工。

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