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精密金属零件之轴类零件加工的技术要求

作者:洛阳机械加工 日期:2021-08-21 08:33:50 点击数:

      精密金属零件之轴类零件加工的技术要求。

      第尺寸精度,轴颈是轴类零件的主要表面,它影响轴的回转精度及工作状态。轴颈的直径精度根据其使用要求通常为IT6~9,精密轴颈可达IT5。第几何形状精度,轴颈的几何形状精度(圆度圆柱度),般应限制在直径公差点范围内。 对几何形状精度要求较高时,可在零件图上另行规定其允许的公差。第加工的位置,精度主要是指装配传动件的配合轴颈相对于装配轴承的支承轴颈的同轴度,是用配合轴颈对支承轴颈的径向圆跳动来表示的;根据使用要求,规定高精度轴为0.001~0.005mm,而般精度轴为0.01~0.03mm。此外还有内圆柱面的同轴度和轴向定位端面与轴心线的垂直度要求等。第表面粗糙度,根据零件的表面工作部位的不同,可有不同的表面粗糙度值,例如普通机床主轴支承轴颈的表面粗糙度为Ra0.16~0.63um,配合轴颈的表面粗糙度为Ra0.635um,随着机器运转速度的增大和精密程度的提高,轴类零件表面粗糙度值要求也将越来越小。

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      粗精加工分别在不同的机床上加工,既能充分发挥设备能力,又能延长精密机床的使用寿命。(3)在机械零件加工工艺路线中,常安排有热处理工序。热处理工序位置的安排如下为改善金属的切削加工性能,如退火正火调质等,般安排在机械零件加工前进行。机械加工为消除内应力,如时效处理调质处理等,般安排在粗加工之后,精加工之前进行。

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      精密金属零件之轴类零件加工的技术要求。

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