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cnc机械加工效率提升方案

作者:洛阳机械加工 日期:2021-08-22 22:33:10 点击数:

      cnc机械加工效率提升方案。

      第,缩短基本的工艺措施。在大批大量生产时,由于基本在单位中所占比重较大,因此通过缩短基本即可提高生产率。缩短基本的主要途径有以下几种。提高切削用量增大切削速度进给量和背吃刀量,都可缩短基本,这是机械加工中广泛采用的提高生产率的有效方法。 但切削用量的提高受到刀具耐用度和机床功率工艺系统刚度等方面的制约。随着新型刀具材料的出现,切削速度得到了迅速的提高,目前硬质合金车刀的切削速度可达200m/min,陶瓷刀具的切削速度达500m/min。近年来出现的聚晶人造金刚石和聚晶立方氮化硼刀具切削普通钢材的切削速度达900m/min。 在磨削方面,近年来发展的趋势是高速磨削和强力磨削。多件加工这种方法是通过减少刀具的切入切出或者使基本重合,从而缩短每个零件加工的基本来提高生产率。多件加工的方式有以下种顺序多件加工平行多件加工平行顺序多件加工。 减少加工余量。采用精密铸造压力铸造精密锻造等先进工艺提高毛坯制造精度,减少机械加工余量,以缩短基本,有时甚至无需再进行机械加工,这样可以大幅度提高生产效率。第,缩短辅助。 辅助在单件中也占有较大比重,尤其是在大幅度提高切削用量之后,基本显著减少,辅助所占比重就更高。此时采取措施缩减辅助就成为提高生产率的重要方向。缩短辅助有两种不同的途径,是使辅助动作实现机械化和自动化,从而直接缩减辅助;是使辅助与基本重合,间接缩短辅助。 直接缩减辅助。采用专用夹具装夹工件,工件在装夹中不需找正,可缩短装五金机械加工设备卸工件的。大批大量生产时,广泛采用高效气动液动夹具来缩短装卸工件的。单件小批生产中,由于受专用夹具制造成本的限制,为缩短装卸工件的,可采用组合夹具及可调夹具。 此外,为减小加工中停机测量的辅助,可采用主动检测装置或数字显示装置在加工过程中进行实时测量,以减少加工中需要的测量。主动检测装置能在加工过程中测量加工表面的实际尺寸,并根据测量结果自动对机床进行调整和工作循环控制,例如磨削自动测量装置。数显装置能把加工过程或机床调整过程中机床运动的移动量或角位移连续精确地显示出来,这些都大大节省了停机测量的辅助。 缩短布置工作地。布置工作地,大部分消耗在更换刀具上,因此必须减少换刀次数并缩减每次换刀所需的,提高刀具的耐用度可减少换刀次数。而换刀的减少,则主要通过改进刀具的安装方法和采用装刀夹具来实现。 如采用各种快换刀夹,刀具微调机构,专用对刀样板或对刀样件以及自动换刀装置等,以减少刀具的装卸和对刀所需。例如在车床和铣床上采用可转位硬质合金刀片刀具,既减少了换刀次数,又可减少刀具装卸,对刀和刃磨的。缩短准备与终结的工艺措施。缩短准备与终结的途径有第,扩大产品生产批量,以相对减少分摊到每个零件上的准备与终结;第,直接减少准备与终结。 扩大产品生产批量,可以通过零件标准化和通用化实现,并可采用成组技术组织生产。多台机床看管是种先进的劳动组织措施。个工人同时管理几台机床可以提高生产率是显而易见的,但应满足两个必要条件是若人看管M台机床,则任意M1台机床上的工人操作之和,应小于另台机床加工五金冲压件的机动;是每台机床都要有自动停车装置。 毛坯准备。采用冷挤压热挤压粉末冶金精密锻造爆炸成形等新工艺,可以大大提高毛坯精度,减少机械加工工作量,节省原材料,可以明显地提高生产率。特种加工。对特硬特韧特脆等难加工材料或复杂型面,采用特种加工方法能极大地提高生产率。 如用电解加工般锻模,可以将加工从40~50小时减少到1~2小时。自动化制作系统是由定范围的被加工对象定柔性和自动化水平的各种设备和高素质的人组成的个有机整体,它接受外部信息能源资金配套件和原材料等,在人和计算机控制系统的共同作用下,实现定程度的柔性自动化制造,最后输出产品文档资料废料和对环境的污染。采用自动化制造系统可以有效改善劳动条件,显著提高劳动生产率,大幅度提高产品的质量,有效缩短生产周期,并能显著降低制造成本。设计时,在保证产品零件使用性能的前提下,应使零件结构具有良好的加工工艺,并选用加工工艺性良好的材料,以减少加工困难,提高劳动生产率,从而获得良好的经济效益。 提高零部件的“化”程度(零件标准化部件通用化产品系列化),尽量利用已掌握的工艺和已标准化系列化的零件及组件,尽量借用本厂已有生产的同类型零件,使设计出的结构具有良好的继承性。提高由非切削加工方法制造的零件和由费用较低的切削加工方法制造的零件的比例。显然,这两种零件在产品中所占的比例越大,产品的工艺性也就越好。 工件材料的切削加工性直接影响切削效率功率消耗和零件的表面质量等。在设计产品时,应在保证产品使用性能的前提下,尽可能选择切削加工性能良好的工件材料和采取能改善材料切削加工性能的热处理措施,以提高生产率和降低切削加工费用。在实际生产中,常常采用热处理方法来改变材料的金相组织和机械性能,以改善工件材料的切削加工性。对高硬度的铸铁,般采用高温球化退火,使片状石墨球化,以降低硬度,提高材料的可切削加工性能。 提高机械加工生产效率不仅是对流程概念的更新,也是对管理理念的改进。采用先进的刀具和机床实现高速,高效的切削,同时采用相关技术和管理方法优化整个加工工艺,采用多种方式提高加工效率,实现高速切削。高效切削,高效加工。 汽车配件代加工最终目标。

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