钛合金零件加工的这几点基本知识

      钛合金零件加工的这几点基本知识。

      钛合金，它的比重小，决定的了质量小，强度和热强度高，决定了硬度与耐高温，且耐海水和酸碱腐蚀等系列优良的外发机械加工 物理机械性能，决定其不论在何种环境都可使用，另外还有点，变形系数很小，因此在航天航空船舶石油化工等工业中得到了广泛的应用。正因为钛合金具有以上的与普通材料不样的地方，也决定它在精密加工中有很大的难度，很多机械加工工厂都不愿意去加工此种材料，也不知道如何去加工这种材料。由于钛合金变形系数小切削温度高，刀尖应力大加工硬化严重，造成在切削加工时，刀具容易磨损崩刃，切削加工质量难以保证。 那如何做切削加工呢？钛合金切削时，切削力不大，加工硬化也不严重，容易获得比较好的表面光洁度，但是钛合金导热系数小，切削温度高，刀具磨损较大，刀具耐用度低，刀具应选用与钛化学亲和作用小，导热系数高，强度大，晶粒度小的钨钴类硬质合金刀具。钛合金在车削过程中，断屑是加工中的难题，特别是纯钛的加工，为了达到断屑的目的，可将切削部分刃磨成全弧形的卷屑槽，前浅后深，前窄后宽，使切屑易于向外排出，从而不会让切屑缠绕在工件表面，造成工件表面划伤。钛合金切削变形系数小，刀与屑的接触面积小，切削温度高，为了减少切削热的产生，车刀的前角不宜过大，硬质合金车刀的前角般取58度，由于钛合金的硬度高，为了增大车刀的抗冲击强度，车刀的后角也不宜过大，般取5度，为了加强刀尖部分的强度，改善散热条件，提高刀具的抗冲击能力，采用了绝对值较大的负刃倾角。

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      金钢镗的加工质量好，生产效率高，在大批大量生产中被广泛用于精密孔的终结加工，如发动机气缸孔活塞销孔机床主轴箱上的主轴孔等。

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