零件加工中基准的种类和选择原则

      零件加工中基准的种类和选择原则。

      设计图样上所采用的基准称为设计基准。如图下图所示的箱体，AB为孔中心位置的尺寸，其设计基准为①②面，它们在图上反映出来的是线。孔径D的设计基准为轴线，在图上反映出来的是点。在零件加工过程中用零件四轴加工作定位检测及组装的基准称为工艺基准，它包括定位基准测量基准和装配基准种。 例如镗削如上图上所示的圆孔，种安装方法是以①②面作为定位基准，定位基准与设计基准重合；第道工序用毛坯面作为定位基准，外发五金加工这种未曾经过切削加工的定位基准称为粗基准，粗基准只使用次。继续加工时就用已加工面作为定位基准，这种经过切削加工的定位基准称为精基准。粗基准是在最初的加工工序中以毛坯表面来定位的基准。 选择粗基准时，应保证各个表面都有足够的加工余量，使加工表面对不加工表面有合适的相互位置，其选择原则是。

      检测时以底座上表面为基准，以立柱上端内沿面为测量点。2顶框与底座平行度为小于1mm。检测点为底座上表面及顶框下表面，且互为基准。也可通过测量面之对角线的长度，相差不得超过5mm来检测。
      机械加工工艺是指在进行机械加工时，操作人员进行加工前所需要做的工作，操作人员按照机械加工工艺进行相关规范性操作，将有利于减少在机械加工过程中发生加工失误，造成经济损失。机械加工主要有手动加工和数控加工两大类。手动加工是指通过机械工人手工操作铣床车床钻床和锯床等机械设备来实现对各种材料进行加工的方法。手动加工适合进行小批量简单的零件生产。

光学模具加工厂铜料CNC加工

      零件加工中基准的种类和选择原则。

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