大型齿轮传动的特点。
轴类零件数控加工厂 具有广泛的应用范围。齿轮传动的功率范围很广,从0.001w到60000kw;圆周速度可能非常低,甚至高达150mgs,这与皮带传动和链条传动很难相比。对齿轮不太可能同时发生齿轮传动的不同故障模式,但它们会相互影响。 例如,牙齿表面的点蚀会加剧牙齿表面的磨损,严重的磨损会导致牙齿的断裂。在某些情况下,主要的失效模式是牙齿破裂和点蚀。因此,在齿轮传动的设计中,应根据实际工况分析主要失效形式,确定相应的设计准则。对于具有软齿面(硬度≤350hbw)的封闭式齿轮传动装置,如果润滑条件良好,则在齿面上的点蚀将是主要的故障模式。 设计通常是根据牙齿表面的接触疲劳强度,然后根据齿根的弯曲疲劳强度进行检查。对于封闭式硬齿面(硬度>350hbw)齿轮传动,抗点蚀能力强,齿轮齿的断裂能力强。在设计和计算中,通常是根据牙根的弯曲疲劳强度进行设计,然后根据齿面的接触疲劳强度进行检查。开式齿轮传动的冲压配件加工主要故障模式是齿磨损。 但是,由于复杂的磨损机制,没有成熟的设计和计算方法,因此只能根据牙根的弯曲疲劳强度进行计算,并且可以通过将模量增加10%来增加牙齿厚度20%,使其具有更长的使用寿命,从而考虑磨损的影响。
表层残余应力可以防止疲劳裂纹的扩展,延缓疲劳失效的发生。
在制订工艺规程的过程中,往往要对前面已初步确定的内容进行调整,以提高经济效益。
大型齿轮传动的特点。
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