不锈钢零件加工之不锈钢铣削加工刀具的选择与应用

      不锈钢零件加工之不锈钢铣削加工刀具的选择与应用。

      不锈钢的粘附性及熔着性强，切屑容易粘附在铣刀刀刃上，使切削条件恶化；逆铣时，刀刃先在已经硬化的表面上滑行，增加了加工硬化的趋势；铣削时冲击振动较大，使铣刀刀刃易崩刃模具数控加工和磨损。不锈钢零件加工厂家铣削加工不锈钢除端铣刀和部分立铣刀及硬质合金作铣刀材料外，其余各类铣刀均采用高速钢，特别是钨—钼系和高钒高速钢具有良好的效果，其刀具耐用度可比W18Cr4V提高1～2倍。适宜制作不锈钢铣刀的硬质合金牌号有YG8YWYS2TYS30YS25等,切削刃既要锋利又要能承受冲击，容屑槽要大。 可采用大螺旋角铣刀(圆柱铣刀立铣刀)，螺旋角b从20°增加到45°(gn=5°)，刀具耐用度可提高2倍以上，因为此时铣刀的工作前角g0e由11°增加到27°以上，铣削轻快。但b值不宜再大，特别是立铣刀以b≤35°为箱体零件加工宜，以免削弱刀齿。采用波形刃立铣刀加工不锈钢管材或薄壁件，切削轻快，振动小，切屑易碎，工件不变形。 用硬质合金立铣刀高速铣削可转位端铣刀铣削不锈钢都能取得良好的效果。不锈钢零件加工厂家告诉你，用银白屑端铣刀铣削1Cr18Ni9Ti，其几何参数为gf=5°gp=15°af=15°ap=5°kr=55°k′r=35°g01=30°bg=0.4mmre=6mm，当Vc=50～90m/minVf=630～750mm/mina′p=2～6mm并且每齿进给量达0.4～0.8mm时，铣削力减小10%～15%，铣削功率下降44%，效率也大大提高。其原理是在主切削刃上磨出负倒棱，铣削时人为地产生积屑瘤，使其代替切削刃进行切削，积屑瘤的前角gb可达20~～302，由于主偏角的作用，积屑瘤受到个前刀面上产生的平行于切削刃的推力作用而成为副屑流出，从而带走了切削热，降低了切削温度。

      
      使用寿命由于太阳能光伏系统的设计使用寿命超过20年.良好的耐腐蚀性也是衡量系统的主要.如果支架寿命较短，将影响整个结构的稳定性.从而延长回收期，降低整个项目的经济效益.。
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