机械加工工艺规程之定位基准的选择原则

      机械加工工艺规程之定位基准的选择原则。

      机械加工工艺规程是规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件之，在机械加工工艺规程中，能汽车内饰五轴加工中心否正确选择定位基准，对提高精密机械零部件加工的效率以及合理安排加工工序有着非常重要的影响。定位基准分为粗基准与精基准，用毛坯上未经加工的表面作为定位基准，这种定位基准称为粗基准。用加工过的表面作定位基准，这种定位基准成为精基准。选择定位基准时应当先根据零部件的加工要求选择精基准，由机械加工工艺路线向前反推，最后才决定选用哪组表面作为粗基准才能把精基准加工出来。 (3)便于装夹的原则为使工件定位稳定夹紧，要求所选用的粗基准尽可能平整光洁，不允许有锻造飞边铸造浇冒口切痕或其它缺陷，并且拥有足够的支撑面积。上述是机械加工工艺规程之定位基准的选择原则，这些选择原则不需要同时满足，但是必须根据加工条件和加工要求以上述选择原则进行加工基准的选择，这样才能让机械加工工件的精度更加准确。

      无论是在机械加工运行过程出现撞枪气孔，还是焊坏油箱，夹枪等状况，都需要有经验的高级技工来处理。可以说，家精密加工企业能否支持自动化生产线的正常运转，很大程度在于支稳定的高级技工团队。高级技工还可以处理机器人没有优势的精密加工任务。比如非标设备焊接部位特殊小批量焊接设备维修焊接（通常是小面积小批量），如果是机器人编程会耗费太多，这些任务手工焊接就会更有优势，但是需要非常有经验的专业技术人员。
     护坡砖模具加工  也就是所谓的加工角度避让。如果是联动机床，C轴能够无限制旋转，A轴大约能做到130度旋转。这些设备特性使得加工时不会发生干涉。这样带来的好处在于次装夹既可以完成加工，即避免了多次装夹所带来的重复定位误差。

      机械加工工艺规程之定位基准的选择原则。

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