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CNC数控车床加工刀具夹紧检验的方法有哪些

作者:洛阳机械加工 日期:2021-08-25 22:33:08 点击数:

   &塑料配件加工nbsp;  CNC数控车床加工刀具夹紧检验的方法有哪些。

      1CNC数控车加工刀具夹紧力的作用点夹紧力作用点是指夹紧件与工件接触的小块面积。选择作用点的问题是指在夹紧方向已定的情况下确定夹紧力作用点的位置和数目。夹紧力作用点的选择是达到最佳夹紧状态的首要因素^机械配件加工厂合理选择夹紧力作用点必须遵守以下原则200磨削表面的粗糙度值由0降低至1数控刀具。2CNC数控车床加工刀具夹紧力的方向夹紧力的方向与工件定位的基本配置情况工件所受外力的作用方向等有关。 数控刀具选择时必须遵守以下准则。③夹紧力的方向应是工件刚性较好的方向。由于工件在不同方向上的刚度是不等的,不同的受力表面也因其接触面积的大小而变形各异。尤其在夹压薄壁零件时,更需注意使夹紧力的方向指向工件刚性最好的方向。 3CNC数控车床加工刀具简化了工艺流程,降低生产成本在某些应用场合,高速铣削的表面质量可与磨削加工媲美,高速铣削可直接作为最后道精加工工序。因而简化了工艺流程,降低了生产成本,其经济效益分可观。4CNC数控车床加工刀具加工能耗低,节省知造资源高速切削时,单位功率所切削的切削层材料体积显著大。如铝合金高速切削,主轴转速从40001/。 提高到20000时,切削力下降了30,而材料切除率增加3倍。单位功率的材料切除率可达130/160,而普通铣削仅为30。由于切除率高,能耗低,工件的在制短,提高了能源和设备的利用率,降低了切削加工在制造系统资源中的比例。 因此,高速切削符合可持续发展战略的要求。

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