3D打印手板原型时应该如何选择合适材料

      3D打印手板原型时应该如何选择合适材料。

      目前3D打印在越来越多的行业得到应用，3D打印的工艺也是有很多种类，常见的有FDM,SLA,SLS等3D打印工艺，3D打印的材料也有很多，光敏树脂，尼龙，ABS等等，目前3D打印应用常见的行业就是工业手板，那么3D打印手板原型时应该如何选择合适材材呢？3D打印手板主要有两种材质，分别是SLA与SLS，都属于3D打印快速成型的原材料;不同的材质有着不样的应用特性，选择合适的材料是制作出好产品的前提，接下来介绍相关材料的基本特性，以便于选择。SLA是在液槽中充满液态光敏树脂，其在激光器所发射的紫外激光束照射下，会快速固化（SLA与SLS所用的激光不同，SLA用的是紫外激光，而SLS用的是红外激光）。在成型开始时，可升降工作台处于液面以下，刚好个截面层厚的高度。 通过透镜聚焦后的激光束，按照机器指令将截面轮廓沿液面进行扫描。扫描域的树脂快速固化，从而完成层截面的加工过程，得到层塑料薄片。然后，工作台下降层截面层厚的高度，再固化另层截面。这样层层叠加构成建构维实体。 SLA材料耐高温度40摄氏度左右;制作的产品外观光亮，可直接上色或者原色;适用产品精度高参考范围0.05mm至0.08mm左右;主要应用于产品外观配件，装配装饰件，玩具模型，汽车公仔，工艺品，建筑模型及相关其他外观要求较高的模型等;SLS该技术采用铺粉将层粉末材料平铺在已成型零件的上表面，并加热至恰好低于该粉末烧结点的某温度，控制小零件加工系统控制激光束按照该层的截面轮廓在粉层上扫描，使粉末的温度升到熔化点，进行烧结并与下面已成型的部分实现粘结。层完成后，工作台下降层厚度，铺料辊在上面铺上层均匀密实粉末，进行新层截面的烧结，直至完成整个模型。SLS材料耐高温度150摄氏度左右;制作的产品外观般，相对较粗糙，强度高，结构性较强;适用产品精度参考范围0.1mm至0.2mm左右;主要应用于电动工具，功能性测试配件，产品内部零件等无外观要求的产品配件;中制打印，专注站式3D打印加工服务，有100+台3D打印机，提供多种材料，高达0.05mm精度的3D打印服务，手板模具，3D打印动漫手办，3D打印建筑模型，3D打印人像，3D打印沙盘模型等打印服务。/。

      本文通过对CNC工艺在首饰制造业中实际应用现状进行考察，对场现有CNC工艺首饰产品的外观设计进行总结，论述在“工业0”趋势下，CNC工艺对于首饰制造业的重要意义。针对工艺特点，提出在进行CNC工艺相关的首饰设计时设计师着重入手的思考方向与相关建议，实现对工艺的灵活运用。
      加工余量过大，不仅增加了机械加工的劳动量，降低了生产率，而且增加了材料工具和电力消耗，提高了加工成本。若加工余量过小，则既不能消除上道工序的各种缺陷和误差，又不能补偿本工序加工时的装非标机械设计加工夹误差，造成废品。其选取原则是在保证质量的前提下，使余量尽可能小。
      CNC加工的相关流程与传统意义上的数控加工流程的步骤基本相同。数控加工的流程主要是事先对零件的相关结构进行大体上的分析，然后对毛坯外部的结构进行相应的确定，最后利用数控加工技术对加工的工艺进行设计上的优化以及相关工艺文件的填写。数控加工的过程中主要应用的是自动化的管理方式，因此整个流程的加工都受计算机的远程控制，其中数控加工对夹具设计的精度和实用性要求更严格些，这也是数控加工与传统加工方式的最大差异。

      3D打印手板原型时应该如何选择合适材料。

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