数控车削加工工艺及分析

      数控车削加工工艺及分析。

      工艺剖析是金数控车削加工的前期工艺准备作业。工艺拟定得是否合理，对后期的程序编制机床的加工功率和零件的加工精度都有着重要影响。为了编制出个合理有用的加工程序，要求编程者不仅要了解数控车床的作业原理功能特点及结构。把握编程语言及编程格式，还应熟练把握工件加工工艺，断定合理的切削用量正pc板cnc加工确地选用刀具和工件装夹办法。 因此，应遵从般的工艺准则结合数控车床的特点，详细地进行金配件加工的数控车削加工工艺剖析。其主要分析的内容有依据加工图纸剖析零件的加工要求及其合理性；推断加工件在数控车床上的装夹方式；各个加工件外表的加工次序刀具的进给路线以及系列的用品准备如刀具夹具和切削用量的挑选等。零件图剖析是拟定数控车削工艺的首要任务。主要进行尺度标示办法剖析概括几许要素剖析以及精度和技能要求剖析。 此外还要分析零件结构和加工要求的合理性，挑选工艺基准。零件图上的尺度标示办法应习惯数控车床的加工特点，以同基准标示尺度或直接给出坐标尺度。这种标示办法既便于编程，同时有利于设计基准工艺基准丈量基准和编程原点的致性。假如零件图上各方向的尺度没有致的设计基准，可考虑在不影响零件精度的前提下挑选致的工艺基准。 计算转化各尺度，以简化编程计算。在手工编程时，要计算每个节点坐标。在自动编程时要对零件概括的所有几许元素进行界说。因此在零件图剖析时，要剖析几许元素的给定条件是否充沛。 对被加工零件的精度和技能进行剖析，是零件工艺性剖析的重要内容，只要在剖析零件尺度精度和外表粗糙度的基础上，才能正确合理地挑选加工办法装夹方法刀具及切削用量等。其主要内容包括剖析精度及各项硬性指标技能要求有没有达标是否齐全是否合理;剖析该工序的数控车削加工精度公差是否达到图纸要求，若达不到，应采纳其他加工方式来弥补，同时给后续工序留有余量；对图纸上有位置精度要求的外表，应确保在次装夹下完成;对外表粗糙度要求较高的外表，应采用恒线速度切削(留意在车削端面时，应限制主轴最高转速)。

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      根据国际经验来看，国内的数控金加工机器人产业发展更接近于美国模式，即以系统集成商为主，单元产品外购或贴牌，为客户提供交钥匙工程cnc加工数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的突破。与单元产品的供应商相比，系统集成商还要具有产品设计能力项目经验，并在对用户行业深刻理解的基础之上，提供可适应各种不同应用领域的标准化个性化成套装备。中国数控金加工机器人场基础低场大。中国数cnc机械加工厂控金加工机器人产业化模式较可行的是从集成起步至成熟阶段采取分工模式。

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