不锈钢工厂分享数控机床人为机械故障的处理

      不锈钢工厂分享数控机床人为机械故障的处理。

      不锈钢工厂车床使用经济数控，步进电机，手动移动时由于速度稍慢移动正常，自动回零时快速移动距离较长，出现机械卡住现象。根据故障进行分析，机械加工主要是机械原因，后经查询，才得知该机床因发现加工时尺寸不准，将另台机床上的电机拆来使用，后出现了该故障，经仔细检查是因变速箱中的齿轮间隙太小引起，重新调整后正常。

      高速钢W18Cr4V淬硬拉刀的改制再生(断裂后的修复)；自制非标准螺纹塞规(淬硬件)；淬硬件及喷涂件的车削；淬硬五金机械加工厂家件光面塞规的车削；用高速钢刀具改制的螺纹压光丝锥。对于以上生产中遇到的淬硬件及各种难加工的材料零件，选用合适的刀具材料和切削用量及刀具几何角度与操作方法可以收到良好的综合经济效果。如方口拉刀断裂后的再生，如果重新投产制造把方口拉刀，不但制造周期长，而且成本高，我们在原拉刀断裂根部，选用硬质合金YM052等刀片刀头刃磨成负前角r。=6°～8°，刃口用油石仔细研磨后即可进行车削，切削迅度V=10～15m/min，车外圆后切空刀槽，然后车螺纹(分粗精车)，粗车后刀具必须从新刃磨和研磨后再行精车外螺纹，然后再配制段连接拉杆的内螺纹，连接后再修整下。
      在同工序中，工件可能要经过几次安装。如图11所示，在工序1中，般需有2次安装夹住φ65外圆，车端面并钻孔；调头，夹住φ65外圆，车另端面并钻孔。加工中应尽量减少安装次数，以减少安装误差和节省辅助。
      上面就是精密机械加工提升生产效率的方法的相关内容，简单来讲就是遇到问题定要及时处理，这样才能够确保让加工出来的零部件使用率更高，从而起到提升生产率和降低设备回笼再造的可能性。

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