液压机保养方法

      液压机保养方法。

      1定期检查液压机的机件，每月12次。检查蜗轮蜗杆轴承压轮上下导轨等各种活动部分是否转动灵活，是否磨损，发现缺陷应及时修复后使用。2次使用完毕或停工时，应取出剩余的粉剂。 刷洗机器各部分的残留粉子。如所压制粉剂细粉较多或粘度过高时，则应每班清理次。如停用较长，必须把冲模全部拆下，并将机器全部清洗干净，机件表面五金二次加工涂防锈油，用布篷罩好。 3液压机冲模应放置在有盖的铁皮箱内，并全部浸入油中，保持清洁，勿使生锈和碰伤。使用场所应经常打扫清洁，医药和食用片剂的制造尤其不能有灰砂和粉尘存在。6对液压机的电气部件做绝缘测试前，必须将变频器主回路控制回路接线全部拆去，以免绝缘试验损坏变频器。对变频器单独作绝缘测试方法见变频器操作手册。

      1小批量非标零件加工研磨用磨料粒度应由粗到细，顺次更换。在更换磨料时，应将前道工序的磨削痕迹完全除去，研磨要进行到只能看见本次磨削痕迹为止，冲针顶针这对于防止出现“浮雕”现象是非常重要的。2同研具在小批量非标零件加工中只能使用同粒度的磨料，每次改换粒度之前，必须将工件彻底清理遍，以不使较粗的磨粒或其他污物带到下工序，造成研磨表面的划伤。3小批量非标零件加工时每次往下粒度转换的时候，要和上次磨削方向成3045°角进行磨削。
      ?2)?CNC加工厂控制方式该系统分为手动和自动控制2?种控制方式,手动控制般作为调试用和备用的工作方式;自动控制方式为本系统计算机(IPC)和控制单元(变频器接触器等)组成的个自动控制系统。3)位置及定位精度检测本系统中自动认址和位置检测采用了接近开关作为检测元器件,通过光点隔离继电器板和记数板对接近开关采集的信号进行记数和运算处理,采承接机械零件加工用最优路径寻址方式确定货架的当前位置和货架的目的位置。cnc加工厂为了使系统定位更准确,采用了?2?只光电开关,分别检测2?个货架的2?只检测片。
      2在生产过程中，凡是改变生产对象的形状尺寸位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造锻造冲压焊接机械加工装配等工艺过程，机械制造工艺过程般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输保管动力供应设备维简单零件加工修等。工艺过程又是由个或若干个顺序排列的工序组成的，个工序又有若干个工步组成。

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