关于数控标准

      关于数控标准。

     塑料模具厂家加工 ?数控加工厂的数控标准是制造业信息化发展的种趋势。数控技术诞生后的50年间的信息交换都是基于ISO6983标准，即采用G，M代码描述如何（how）加工，其本质特征是面向加工过程，显然，数控加工厂?已越来越不能满足现代数控技术高速发展的需要。为此，国际上正在研究和制定种新的CNC系统标准ISO14649（STEP－NC)，其目的是提供种不依赖于具体系统的中性机制，能够描述产品整个生命周期内的统数据模型，从而实现整个制造过程，乃至各个工业领域产品信息的标准化。 ?STEPNC的出现可能是数控技术领域的次革命，数控加工厂?对于数控技术的发展乃至整个制造业，将产生深远的影响。首先，STEPNC提出种崭新的制造理念，传统的制造理念中，NC加工程序都集中在单个计算机上。而在新标准下，NC程序可以分散在互联网上，这正是数控技术开放式网络化发展的方向。其次，STEPNC数控系统还可大大减少加工图纸（约75％）加工程序编制（约35％）和加工（约50％）。 ?数控加工厂目前，欧美国家非常重视STEPNC的研究，欧洲发起了STEPNC的IMS计划(1991～)。参加这项计划的有来自欧洲和机械零件批量加工日本的20个?CAD/CAM/CAPP/CNC用户厂商和学术机构。美国的STEPTools公司是全球范围内制造业数据交换软件的开发者，他已经开发了用作数控机床加工信息交换的超级模型(SuperModel)，其目标是用统的规范描述所有加工过程。 目前这种新的数据交换格式已经在配备了SIEMENSFIDIA以及欧洲OSACANC数控系统的原型样机上进行了验证。

      制定机械加工工艺过程，必须确定该工件要经过几道工序以及工序进行的先后顺序，仅列出主要工序名称及其加工顺序的简略工艺过程，称为工艺路线。工艺路线的拟定是制定工艺过程的总体布局，主要任务是选择各个表面的加工方法，确定各个表面的加工顺序，以及整个工艺过程中工序数目的多少等。工艺路线拟定须遵循定的原则。制造厂的生产条件，包括机床设备和工艺设备的规格性能和现有的状态工人的技术水平工厂自制工艺装备的能力以及工厂供电供气的能力等有关资料。
      金零件加工的首要前提是它的工艺基准的准确，机械图纸上的基准都是用大写字母ABCD等用个特定的带圈的基准符号表示的。当基准符号对准的面及面的延伸线或该面的尺寸界限时，表示是以该面为基准。

铝件铸造加工厂

      关于数控标准。

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