SLA激光成型手板技术详解

      SLA激光成型手板技术详解。

      PrototypingLRP)是将CADCAMCNC激光精密伺服驱动和新材料等先进技术集成的种全新制造技术。与传统制造方法相比具有原型的复制性互换性高;制造工艺与制造原型的几何形状无关;加工周期短成本低，般制造费用降低50%，加工周期缩短70%以上;高度技术集成，实现设计制造体化。激光快速成型机是利用材料堆积成型的原理。由计算机进行控制，在每层约0.1mm的厚度上被激光精确扫描，材料逐层叠加(光敏液态树脂在紫外激光的照射下能快速固化)，快速成型精度达±0.1mm的产品注塑产品加工厂家原型。 由于不需要装拆工件，不需要换刀具，这样就保证产品的精度。这过程仅需数天甚至是几个小时(要视产品形状大小确定)。sla激光成型手板的制造过程也是确保手板模型质量的重要环，手板模型制造过程中的加工方法和加工精度也会影响到手板模型的使用寿命。各零部件的精度直接影响到手板模型整体装配情况，除掉设备自身精度的影响外，则需通过改善零件的加工方法，提高钳工在手板模型磨配过程中的技术水平，来提高手板模型零件的加工精度;若手板模型整体装配效果达不到要求，则会在试模中让手板模型在不正常状态下动作的几率提高，对手板模型的总体质量将会有很大影响。 为保证手板模型具有良好的原始精度—原始的手板模型质量，在制造过程中首先要合理选择高精度的加工方法，如电火花线切割数控加工等等，同时应注意手板模型的精度检查，包括手板模型零件的加工精度装配精度及通过试模验收工作综合检查手板模型的精度，在检查时还需尽量选用高精度的测量仪器，对于那些成形表面曲面结构复杂的手板模型零件，若用普通的直尺游标卡就无法达到精确的测量数据，这时就需选用坐标测量仪之类的精密测量设备，来确保测量数据的准确性。CNC精密加工是种传统的，以去处法把多余材料削掉的加工方式。常用于手机PDA数码相机小家电以及电子电脑周边产品的手板，也可制作大型复杂产品功能测试标准件，如空调彩电电子琴显示器音响医疗设备摩托车汽车配件等产品。在手板传统加工行业中，CNC加工般针对些大型工件和外观版，而且加工材料广泛，有ABSPUPA(尼龙)PCPVCPPPEPOM(赛钢)，亚加力(透明材料)等等;CNC以成本低，加工材料具有高强度耐高温高韧性透明等要求，同时可制作铝合金等金属样板;而且，CNC模型处理形式不拘格，如打磨喷灰喷漆抛光丝印电镀等(特别是需要电镀的模型)，其效果完全可以同模具生产出来的产品媲美;在外观，装配上，功能验证，都可以达到客户设计意图。 因此，CNC模型制作已成为现代手板加工主流之。sla激光成型手板的正确使用与维精密光学零件加工护，也是提高手板模型质量的大因素。例如手板模型的安装调试方式应恰当，在有热流道的情况下，电源接线要正确，冷却水路要满足设计要求，手板模型在生产中注塑机压铸机压力机的参数需与设计要求相符合等等。

      对于很多企业来说，手板加工生产是非常重要的项内容。当然，我们也知道在进行手板的加工生产的过程中，需要消耗掉大笔费用。不管是加工还是后期的后处理工艺，都需要消耗大量的人力和物力。
      数控车床进给加工路线指车刀从对刀点（或机床固定原点）开始运动起，直至该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切人切出等非切削空行程路径。精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。在数控加工中心加工中，加工路线的确定般要遵循以下几方面原则。

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