数控机床刀柄系统的选择方法

      数控机床刀柄系统的选择方法。

      工具系统的选择是数控机床配置中的重要内容之，因为工具系统不仅影响数控机床的生产效率，而且直接影响零件的加工质量。根据数控机床(或加工中心)的性能与数控加工工艺的特点优化刀具与刀柄系统，可以取得事半功倍的效果。刀具的选择要注重工件的结构与工艺性分析，结合数控机床的加工能力工件材料及工序内容等因素综合考虑。 数控加工常用刀柄主要分为钻孔刀具刀柄镗孔刀具刀柄铣刀类刀柄螺纹刀具刀柄和直柄刀具类刀柄(立铣刀刀柄和弹簧夹头刀柄)。数控机床刀具刀柄的结构形式分为整体式与模块式两种。整体式刀柄其装夹刀具的工作部分与它在机床上安装定位用的柄部是体的。这种刀柄对机床与零件的变换适应能力较差。 为适应零件与机床的变换，用户必须储备各种规格的刀柄，因此刀柄的利用率较低。模块式刀具系统是种较先进的刀具系统，其每把刀柄都可通过各种系列化的模块组装而成。针对不同的加工零件和使用机床，采取不同的组装方案，可获得多种刀柄系列，从而提高刀柄的适应能力和利用率。 刀柄结构形式的选择应兼顾技术先进与经济合理①对些长期反复使用不需要拼装的简单刀具以配备整体式刀柄为宜，使工具刚性好，价格便宜(如加工零件外轮廓用的立铣刀刀柄弹簧夹头刀柄及钻夹头刀柄等);②在加工孔径孔深经常变化的多品种小批量零件时，宜选用模块式刀柄，以取代大量整体式镗刀柄，降低加工成本;③对数控机床较多尤其是机床主轴端部换刀机械手各不相同时，宜选用模块式刀柄。由于各机床所用的中间模块(接杆)和工作模块(装刀模块)都可通用，可大大减少设备投资，提高工具利用率。2刀柄规格数控刀具刀柄多数采用724圆锥工具刀柄，并采用相应型式的拉钉拉紧医疗零件加工厂家结构与机床主轴相配合。刀柄有各种规格，常用的有40号45。 3刀柄的规格数量整体式的TSG工具系统包括20种刀柄，其规格数量多达数百种，用户可根据所加工的典型零件的数控加工工艺来选取刀柄的品种规格，既可p20模具钢加工满足加工要求又不致造成积压。考虑到数控机床工作的同时还有定数量的刀柄处于预调或刀具修磨中，因此通常刀柄的配置数量是所需刀柄的2。关注刀柄与刀具的匹配，尤其是在选用攻螺纹刀柄时，要注意配用的丝锥传动方头尺寸。 此外，数控机床上选用单刃镗孔刀具可避免退刀时划伤工件，但应注意刀尖相对于刀柄上键槽的位置方向有的机床要求与键槽方位致，而有的机床则要求与键槽方位垂直。为提高加工效率，应尽可能选用高效率的刀具和刀柄。如粗镗孔可选用双刃镗刀刀柄，既可提高加工效率，又有利于减少切削振动;选用强力弹簧夹头不仅可以夹持直柄刀具，也可通过接杆夹持带孔刀具等。对于批量大加工复杂的典型工件，应尽可能选用复合刀具。 尽管复合刀具与刀柄价格较为昂贵，但在加工中心上采用复合刀具加工，可把多道工序合并成道工序由把刀具完成，有利于减少加工和换刀次数，显著提高生产效率。对于些特殊零件还可考虑采用专门设计的复合刀柄。强化工具系统管理工作。

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