软胶零件手板的特点和制作流程

      软胶零件手板的特点和制作流程。

      软胶是利用塑料通过注塑形成的，常温下手感较软﹐许多人称其为"软胶"﹐但不需经过硫化处理。做软胶手板主要是通过硅胶复模的方式来加工，它的优点是快，花费少，好操作，不变形，不缩水，拆模容易，模具表面光滑，仿真效果好，加工失败几率小等。利用个硅胶模具可以复制出1020件同样的产品，般套硅胶模只能做1020次左右就不能使用了，再用可以会产生变形，尺寸误差大。 软胶手板模型因为具有这些优异的性能，所以它的应用范围非常广泛，它的应用范围包括但不限于航空军工技术汽车机械建筑电子电气化工轻工纺织皮革造纸医疗等等领域。软胶具有生理惰性耐候性耐温特性低表面张力电气绝缘性能和低表面能等多种特性，在通用塑料行业中，PE,PP属于软胶，材料表面硬度比较低的塑料都称为软胶，而S,ABS,硬质PVC等塑料可称为硬胶。软胶手板模型制作步骤可以分为步走，在制作硅胶模之前，首先要制作原型，原型可以采用比较常见的ABS材料，可以通过CNC加工或者3D打印的方式来制作；原版准备好之后，开始制作硅胶模，经过固化后，将硅胶模切开，取出原型，此时硅胶模准备完毕；将液体材料注入硅胶模，干化后即可，硅胶模使用寿命大约为102铝管cnc加工0次。

弯管模具加工

      为内应力，如时效处理调质处理等，般安排在粗加工之后，精加工之前进行。为了提高零件的机械性能，如渗碳淬火回火等，般安排在机械加工之后进行。如热处理后有较大的变形，还须安排终加工工序。
      在执行工艺规程过程中，可能会出现前所未料的情况，如生产条件的变化，新技术新工艺的引进，新材料先进设备的应用等，都要求及时对工艺规程进行修订和完善。

      软胶零件手板的特点和制作流程。

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