钣金加工工艺的变化

      钣金加工工艺的变化。

      常规的钣金加工工艺是采用剪切－冲－折弯－焊接流程或者火焰等离子切割－折弯－焊接工艺。在多品种，小批量，定制化，高质量，短交货期的订单面前，它显现出明显的不适应。激光切割工艺作为“剪切－冲”的替代工艺出现，具有灵活柔性高的特点。 同时多数人也认为其成本高。故常应用在异形(或形状复杂的)工件和样品(单件或极小批量)制造上。但当小批量制造越来越普及时，激光切割的需求也日益上升。 当重新审视新的钣金加工工艺激光切割－折弯－焊接/铆焊时，由于激光切割的高柔性高精度，维设计技术的成熟与普及，用户可从新的设计新的流程中获益，从而达到降低成本缩短工期的要求。因此新的钣金工艺是从设计开始的设计激光切割折弯焊接/铆焊。下面通过几个事例来说明新工艺的特点。 传统的工艺下，为焊接配置专用夹具。现在部件间使用类似木工榫的工艺，定位准，省时，焊接夹具简单，产品变形小。达到了缩短工期，降低成本，提高质量的目的。 多重折弯工注塑产品代加工艺在国内的箱体制造业已经比较普及。好处是省掉了传统的加强筋。它有其设计与工艺上独特的地方。 从而达到产品质量高，制造成本低的目的。在实际工艺下，还需配合点焊。利用激光的切缝细，精度高的特点，次切割(带微连接)冲压加工零件，配合次折弯，完成个工件。突破了传统工艺下的设计思想，达到了缩短工期，降低成本的目的。

      机器人行来的发展也是越越快的，所以机械零部件加工也要跟得上步伐。近年来家国大力扶持机器人行来的发展。在湖山湖设定了机器人产业园，这引来了很多机器人行业和发展。因些我司接到了不少机器人配件加工的订单，18年12月就有客户来资询做机器人外壳与接力杆，这类的机械零部件加工我司做了很多经验也是相当充足。
      精密机械加工实际上作为种加工的类型它的主要应用领域是在些大型的机器上面我们的些特殊的产品也是需要这样的加工，相对于般的加工来说这样的加工在定的水平上更加的突出我们的应用，贴近我们的正规使用，也是我们进行制定的系列的环境中所能够了解的具体的损失。

汽车注塑模具加工不锈钢CNC加工

      钣金加工工艺的变化。

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