数控五金加工机床箱体类零件研发和示范应用

      数控五金加工机床箱体类零件研发和示范应用。

      “数控金加工机锌产品加工床箱体类零件精密柔性制造系统研发和示范应用”课题由川普什宁江数控金加工机床有限公司承担，合作单位有川大学大学华中数控股份有限公司金加工利用数字化的信息对数控金加工机床运动及加工过程进行控制的种方法。课题开展了FMS（柔性制造系统）总体设计FMS集成控制技术FMS物流无缝集成国产数控系统应用研究刀具管理技术在线监测技术基于MES无缝集成的FMS支撑技术研究综合性能测试与规范技术研究等多项技术研究，该课题研制成功630mm和800mm两种规格各4台精密卧加组成两条FMS,在川普什宁江数控金加工机床有限公司示范应用，运行已经达到25个月，数控数控金加工机床MTBF达到1500小时，取得良好效益。课题实施期间销售FMS生产线14条，产值22604万元，工厂具备FMS年产510条能力。 专家认为FMS是实现数字化制造的基础设备，对推动实施“中国制造2025”具有重要意义。“可转位刀片周边轴数控精密磨床”课题由第数控金加工机床厂承担，合作单位有大学成量工具集团有限公司。课题组开展了8项技术研究与开发包括超硬材料刀片磨削工艺及工艺参数优化技术刀片和刀尖刃口加工参数优化技术复杂型面加工数学建模和自动编程技术夹具设计制造技术整机机构动静刚度及优化设计磨削尺寸补偿技术刀片周边柔性加工技术砂轮修正补偿技术等。 研发了多轴控制数控系统开发了专用编程软件试制2台可转位刀片周边轴数控精密磨床，实现了国际标准和国家标准规定所有形状规格的标准刀片自动磨削以及典型非标准刀片的磨机械五金零件加工削，数控金加工机床具有刀片双面负倒棱磨削功能。从刀片上料到刃磨下料砂轮修正等全部自动循环，磨削刀片精度符合国家标准要求。工厂具备该磨床小批生产能力。 据资料近几年，我国从德国和瑞士等国家进口不少刀片周边轴数控精密磨床，价格不菲。专家认为该课题在数控系统编程软件在线检测等关键技术有所创新，研制的可转位刀片周边轴数控精密磨床在实现产业化后，可替代进口产品。“A/C双摆角数控万能铣头”课题由数控金加工机床集团有限公司承担，合作单位是工业大学。 课题组开展了大扭矩高精度双摆角铣头的设计分析技术大扭矩高精度双摆角铣头制造技术大扭矩高精度双摆角铣头驱动控制技术等技术研究和攻关，试制出2台功率为40kW的机械传动A/C双摆角数控万能铣头（1台为蜗轮蜗杆传动，1台为齿轮传动），1台功率为30kW的电主抽A/C双摆角数控万能铣头，3台样品通过国家检测机构的测试，达到项目合同书技术指标要求，并在数控落地镗床和数控龙门镗铣床等主机上进行了试验和验证。专家认为双摆角数控万能铣头是5轴联动数控数控金加工机床的核心关键部件之，目前主要依靠进口。大功率双摆角数控万能铣头国内也有几家企业研制，专家希望在提升可靠性的基础上，进步加强国产大功率万能铣头的推广应用。

      ①粗铣型腔粗加工主要是去除大余量，并为后序精加工打好基础，所以加工型腔时，选择低小零件加工成本的普通数字控制CNC加工铣床加工。该工序要求按所示零件结构图加工出内形轮廓，圆弧拐角为R5mm，所留精加工余量均匀，为5mm。而且本道工序还需要在φ12mm孔位处预先加工精加工所需的定位孔。
      
      

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