你知道精密五金加工的工艺路线吗？

      你知道精密五金加工的工艺路线吗？。

      2划分加工阶段加工质量要求高的表面，都划分加工阶段，般可分为粗加工半精加工和精加工个阶段。主要目的是为了保证精密金加工的质量;有利于合理使用设备;便于切割机安排热处理工序;以及便于时时发现毛坯缺陷等。3先面后孔对于支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。 这样就可以以平面定位加工孔，保证平面和孔的位置精度，而且对平面上孔的加工带来方便。4光整加工主要表面的光整加工(如研磨精磨加工等)，应放在工艺路线最后阶铜模具加工段进行，精密金加工后的表面光洁度在Ra0.8um以上，轻微的碰撞都会损坏表面，在切割机光整加工后，都要进行保护，不准用手或其它物件直接接触工件，以免光整加工的表面由于工序间的转运和安装而受到损伤。

机械深孔加工

      2展开料的接缝应根据工件受力和工作情况选择。同个工件的不同地方，可能受力情况和程度不样，接缝应放在不受力，受力很小或要求刚度很大的地方，还应将接缝放在不易泄露或远离压棱的地方，在允许的情况下，接缝不应放在明面上，以免影响美观。3展开料接缝位置的选择，要合乎工艺要求。
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铝型材cnc数控加工

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