是切削时的加热和非切削时的冷却交替进行

      是切削时的加热和非切削时的冷却交替进行。

      车削是种连续切削，刃尖承受的切削力无明显变化，切削热连续作用于切削刃上;铣削则是种间断切削，切削力是断续作用于刃尖，切削时将发生振动，刃尖所受的热影响，是切削时的加热和非切削时的冷却交替进行，总的受热量比车削时少。铣削时的切削热是种断续加热现象，刀齿在非切削时即被冷却，这将有利于刀具寿命的延长。铣削刀具为球头立铣刀，车削为般车刀，两者在相同的被加工材料和切削条件(由于切削方式不同，切削深度进给量切削速度等只能做到大体致)。利用带有中心刃(即切削速度=0m/min的部位)的钻头球头立铣刀等刀具进行切削时，经常出现靠近中心刃处工具寿命低下的情况，但仍比车削加工时强。 在切削难加工材料时，切削刃受热影响较大，常常会降低刀具寿命，切削方式如为铣削，则刀具寿命会相对长些。但难加工材料不能自始至终全部采承接零件加工用铣削加工，中间总会有需要进行车削或钻削加工的时候，因此，应针对不同切削方式，采取相应的技术措施，提高加工加工塑料注塑模具效率。

      切削刃端部的R应较大，以利于提高加工效率；在保证获得同等加工表面粗糙度的前提下，应加大进给量。但加大进给量应适可而止，否则将增大切削阻力，不利于提高加工效率。切削刃带应设置0.1mm以下的负倒棱，这样可有效保持刀具寿命的稳定。
      选取精密金加工材料。精密金加工产品般用于航空钟表等精密型产品，对材料质量要求比较高，所以加工的金属产品质量也很高，所以精密金加工的材料就定要选取优质材料。预算费用。许多情况下，精密金加工产品的价格相对较低，因此在预算上要考虑到这点，需要进行精密金加工来控制成本。

小五金零件加工

      是切削时的加热和非切削时的冷却交替进行。

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