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分析关于不锈钢精密铸造行业的工艺加工特点

作者:洛阳机械加工 日期:2021-08-09 09:34:04 点击数:

      分析关于不锈钢精密铸造行业的工艺加工特点。

      熔模铸造又可叫硅溶胶精密铸造,最大的优点就是铸件有着很高的尺寸精度和表面光洁度,可减少机械加工,只是在零件上要求较高的部位留少许加工余量即可,甚至某些铸件只留打磨抛光余量,不必机械加工即可使用。下文是对不锈钢精密铸造行业加工工艺特点分析。不锈钢精密铸造的机械性能比铸铁高,但其铸造性能却比铸铁差,属于称熔模精密铸造或精密铸造。 其熔点较高,钢液易氧化钢水的流动性差收缩大,不锈钢精密铸造不仅适用于各种类型各种合金的铸造。1由于不锈钢精密铸造的收缩大大超过铸铁,为防止铸件出现缩孔缩松缺陷,在铸造工艺上大都采用冒口和冷铁和补贴等措施,以实现顺序凝固。为防止不锈钢铸件产生缩孔缩松气孔和裂纹缺陷,应使其壁厚均匀避免尖角和直角结构在铸型用型砂中加锯末在型芯中加焦炭以及采用空心型芯和油砂芯等来改善砂型或型芯的退让性和透气性。1520°~1600℃,因为浇注温度高,钢水的过热度大保持液态的长,流动性可得到改善。 但是浇温过高,会引起晶粒粗大热裂气孔和粘砂等缺陷。因此般小型薄壁及形状复杂的精密铸造件,其浇注温度约cnc精密零配件加工工厂为钢的熔点温度+150℃;浇注系统的结构力求简单且截面尺寸比铸铁的大;大型厚壁铸件的浇注温度比其熔点高出100℃左右。

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