讲述精密零件加工具体处理有哪些原则

      讲述精密零件加工具体处理有哪些原则。

      (1)为了保证精密零件加工精度，粗精机械零件加工最好分开进行。因为粗机械零件加工时，切削量大，工件所受切削力夹紧力大，发热量多，以及机械零件加工表面有较显著的加工硬化现象，工件内部存在着较大的内应力，如果粗粗机械零件加工连续进行，则精加工后的零件精度会因为应力的重新分布而很快丧失。对于某些机械零件加工精度要求高的零件。 在粗加工之后和精加工之前，还应安排低温退火或时效处理工序来消除内应力。(2)合理地选用设备。粗机械零件加工主要是切掉大部分加工余量，并不要求有较高的机械零件加工精度，所以粗加工应在功率较大精度不太高的机床上进行，精加工工序则要求用较高精度的机床加工。 粗精加工分别在不同的机床上加工，既能充分发挥设备能力，又能延长精密机床的使用寿命。(3)在精密零件加工工艺路线中，常安排有热处理工序。热处理工序位置的安排如下为改善金属的切削加工性能，如退火正火调质等，般安排在机械零件加工前进行。 为消除内应力，如时效处理调质处理等，般安排在粗加工之后，精加工之前进行。为了提高零件的机械性能，如渗碳淬火回火等，般安排在机械零件加工之后进行。如热处理后有较大的变形，还须安排最终加工工序。

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