外圆磨床生产加工的安全操作规程？

      外圆磨床生产加工的安全操作规程？。

      3动工前，应按照规定配戴好防护装备，对比交接班记录薄，对磨床各部位开展详尽查验，发现问题应立即逐步汇报，异状没经清除不可驾车工作中。4动工前解决以下部位开展查验①油池中的油盆应做到要求的油位高宽比；②调节传动带松紧是不是适合；③保护罩和砂轮要装卡坚固，位里恰当，防污毡垫密贴优良；④查验电路系统（电机配电柜安全灯输电线电线接头）是不是优良，无短路故障，周边环境应清理；⑤按活塞杆杯国外磨床使用说明要求的润化场所，依次引入润滑脂；⑥接入总开关电源，依次起动汽油泵等电动机，留意运行情况，发觉异状，异者应该马上断电，经查验解决后才准驾车；⑦启动活塞杆杯国外磨床，高转速3min，查询各处姿势是不是切正常，音箱是不是切正常，冷冻液是不是通畅；⑧装卡砂轮前要避免砂轮返潮，砂轮应做平衡实验。禁止砂轮有裂痕；⑨装卡砂轮时，须在砂轮和销钉间垫以0.5～0Mm的垫纸，并且用专用型板手匀称用劲拧紧，不能用延长管道拧紧，以防使砂轮胀裂；⑩砂轮装上后应满载运行5min，作业者应绕开反面，确定砂轮运行切正常后，方准应用；6生产加工液压缸务必事前消除被生产加工外部轮廓部位的油污，黒污和尘土等，依据工件的材料有效采用砂轮和切削量，禁止切削工件毛胚。 8工作中时严禁作业者离去磨床。如因停电了或别的缘故务必离去时，应将砂轮离去工件后泊车。再次启动磨床时，应确定各处无异状后才准驾车。 9磨床工作中时，应留意各传动系统部分情况，如油柔和汽压是不是切正常；冷冻液是不是通畅精确地淋在工件上；油菜子与电动机的溫度是不是切正常，有无异状异响有五金精密零件加工厂家各实际操化粪池模具加工作摇杆是不是部位恰当，各标准件有无松脱偏移等。

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