数控车床加工精度(2)。
通过长期的零部件加工的数据分析和实践操作看出,车床定位对于数控车床的加工精度有较大影响。数控车床的加工误差,从结构上看,多由定位精度引起,其中车床的进给系统是影响定位精度的主要环节。数控车床的进给系统通常由机械传动系统和电气控制系统两部分组成,定位精度与结构设计中的机械传动系统有关。 在闭环系统中,数控车床通常可以通过定位检测装置防止进给系统中的主要部件产生位置偏差,如滚珠丝杠等部件。而对于开环系统,由于影响因素较多情况比较复杂,无法进行定位监控,所以对数控车床的加工精度影响较大。随着数控技术的不断提高,对数控车床进行加工过程全程实时监控,及时调整加工过程中的误差环节,并对加工过程中的每个环节的误差数据进行采集,并反馈至控制终端,并通过误差数据采取相应的误差补偿机制,进行及时的误差补偿,能够有效提高零件的加工精度。
因为是朋友介绍,就多了份信任。但是,这家公司的总经理还是决定要来我们机械零件加工厂看下,再决定合作的方式。俗语说真金不怕火炼,他们在我们的零件加工车间大概看了半个小时,很满意,当然就下了订单。在精密机械加工厂家中,我们已经有了10多年的零件加工经验,随时都可以接待客户来看厂,不怕客户挑剔,就怕客户不知道比较。
解决方法数控刀片损坏,重新磨刀或选择更好的数控刀片;数控车床产生共振或放置不平衡,需要调整水平面,保持平衡;机械产生匍匐的因素为托板导轨损坏,应注意维护保养,及时的清扫铁丝,并按时加润滑剂;选择适合工件生产加工的冷却液,在能达到其他工序生产加工规定的情况下,尽可能选择较高的主轴轴承转速。问题因素数控车床放置的水平面没调节好,高低不平,产生放置不平衡;车削长轴时,数控刀片吃刀较为深,产生让刀状况;尾座顶针与主轴轴承不同心。解决方法应用水平仪调节数控车床的水平度,奠定厚实的地基,把数控车床确定好提升其耐性;选择有效的工艺和适当的切削进给量避免数控刀片受力让刀;数控车床调节尾座。
数控车床加工精度(2)。
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