3D打印或将在应用于热冲压模具生产

      3D打印或将在应用于热冲压模具生产。

加工金属零件      热冲压模具需要冷却液通道，以确保使退火金属板材的温度快速降低至200摄氏度以下。在以往，通常需要采用在模具中直接钻孔的方式制成冷却液通道，因此，几乎不可能在表面上产生连续位置，对于复杂形状的模具则更是如此。而现在，借助3D打印技术，人类正在制造使通道符合更完美的近净形的原型模具。因此可确保组件的所有部位能以同等速度快速冷却，从而实现更好的零部件特性。 “优化的冷却通道几何形状可确保模具冷却更均匀更高效，“3D打印技术为冷却通道设计带来了新的可能性，有助于我们设计出能均匀冷却的模具。”舒勒采用激光熔焊技术作为叠加式制造工艺。基材为与传统热冲压模具相同的钢材–但以粉末形式层层地喷涂上去，并通过激光焊连接起来。如此制成的组合模在高达95%的程度上具有与实际模具相同的机械性能和技术特性。 基材为粉末形态的工具钢，层层地喷涂上去，并通过激光焊连接起来。3D打印模具已通过全面检查确定了理想的工艺参数以及粉末材料的最佳成分，然后还对组合模进行了各种测试，确定了抗拉强度和比重。目前舒勒正在进行磨损和量产试验。 “制造热冲压模具几乎注定成为3D打印技术的个全新应用领域。

      在零件图上用以确定其它点线面位置的基准，称为设计基准。各外圆和内孔的设计基准是零件的轴心线，端cnc机械加工面A是端面BC的设计基准，内孔的轴线是外圆径向跳动的基准。
      切削高光的亮度受铣削钻头速度的影响，钻头速度越快切削的高光越亮，反之则越暗并容易产生刀纹。高光高光切削在手机的运用中特别多，如iphone5，近年来部分高端电视机金属边框采用了高光铣削工艺，加之阳极氧化及拉丝工艺使得电视机整体充满了时尚感与科技的锐利感。阳极氧化是指金属或合金高精密机械加工的电化学氧化，铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成层氧化膜的过程。阳极氧化不但可以解决铝表面硬度耐磨损性等方面的缺陷，更能延长铝的使用寿命并增强美观度，已成为铝表面处理不可缺少的环，是目前应用最广且非常成功的工艺。
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